Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Altura Serie 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Altura Serie 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Altura Serie 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Altura Serie 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Tramo extralargo / Bandeja de cables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition La bandeja portacables tipo bandeja de aleación de aluminio está hecha de chapa de aleación de aluminio, magnesio y silicio integrada por CNC y doblada para darle forma. La placa inferior está estampada con orificios de disipación de calor y los dos lados están equipados con bordes de bloqueo altos. Tiene una estructura de bandeja semitransparente y se combina con placas de cubierta de aleación de aluminio del mismo material y un juego completo de conectores de aluminio. Tiene en cuenta la disipación de calor, el soporte inferior completo del cable, el peso ligero, la prevención de explosiones y la oxidación. Es una bandeja de cables universal para cableado mixto de electricidad fuerte y débil en interiores húmedos, a prueba de explosiones y techos suspendidos de gran altura. Materiales convencionales: Modelo universal 1.6063-T5, rendimiento de alto costo, adecuado para uso en salas de computación, garajes subterráneos y áreas interiores con humedad leve; 2.6061-T6 versión mejorada, con mayor resistencia, diseñada específicamente para cables de gran luz y servicio pesado con una luz superior a 3 m; Versión de aluminio puro 3.1060, buena prevención de la oxidación, solo adecuada para ramales de corta distancia en talleres limpios. Ⅱ. Complete production process flow 1. Formación de bandeja integrada: corte y doblado de bobinas de aleación de aluminio, placa inferior estampada con orificios de disipación de calor, fondo resistente con nervaduras de refuerzo longitudinales; Orificios de conexión y elevación reservados en el panel lateral, combinados con placas de cubierta, curvas y formación de soldadura por arco de argón de tres vías; Espesor 1,2-2,5 mm, ancho 600 mm o más ≥ 1,5 mm, sección única 2 m/4 m, extensión personalizable de 6 m. 2. Tratamiento anticorrosión de la superficie: ① Anodizado (estándar, espesor de película 10-15 μ m, resistente a la niebla salina débil); ② Recubrimiento en polvo, decoración multicolor; ③ Recubrimiento en aerosol de fluorocarbono, alta resistencia a la intemperie en exteriores. 3. Combinación de accesorios: aleación de aluminio unificada para conectores, soportes y pernos; Se deben agregar juntas de aislamiento al soporte de acero al carbono para evitar la corrosión electroquímica. Ⅲ. Complete set of aluminum alloy matching accessories 1. Accesorios directos: piezas de conexión de aleación de aluminio engrosadas, pernos de aleación de aluminio, cinta trenzada de puesta a tierra de acero inoxidable; 2. Piezas giratorias irregulares: flexión horizontal de 90 °/45 °, flexión vertical hacia arriba y hacia abajo, T, cuatro vías, diámetro reductor; 3. Accesorios funcionales: placa de cubierta de aleación de aluminio sellada dividida, placa de partición metálica de aleación de aluminio, tablero de partición ignífugo; 4. Sistema de soporte: brazo de soporte de aleación de aluminio del mismo material, columna de aleación de aluminio, soporte colgante sísmico. Ⅳ. Seven core advantages 1. Disipación y protección del calor equilibradas, con la universalidad más fuerte. La placa inferior está perforada para ventilación y los cables no se deslizan. Es adecuado para cableado eléctrico mixto fuerte y débil; 2. El peso propio es solo un tercio del del acero, lo que reduce en gran medida la capacidad de carga de techos y tejados, facilita la instalación manual y aumenta la eficiencia de la construcción en un 40%; 3. Se forma una película de óxido de aluminio a prueba de óxido en la superficie, lo que evita la oxidación en áreas subterráneas húmedas y fábricas ribereñas durante mucho tiempo. Las secciones de corte no requieren pintura de reparación rica en zinc; 4. El impacto de aluminio no produce chispas, es naturalmente a prueba de explosiones y puede usarse directamente en talleres donde el petróleo, el gas y el polvo son inflamables y explosivos; 5. No se agrieta a bajas temperaturas de -40 ℃ y tiene una estructura estable en ambientes exteriores hostiles en el norte. Está equipado con juntas de dilatación para eliminar la deformación por dilatación térmica; 6. La estructura semiabierta es fácil de mantener y agregar placas divisorias puede lograr una zonificación actual fuerte y débil, lo que hace que la construcción sea flexible; 7. La apariencia es mate y limpia, con aluminio 100% reciclable y sin residuos de óxido, adecuada para talleres limpios y esterilizados en alimentos y medicinas. Ⅴ. Applicable scenarios 1. Cableado integral de electricidad fuerte y débil en techos elevados de aeropuertos, estaciones de trenes de alta velocidad y edificios de oficinas de gran altura; 2. Distribución de energía en garajes subterráneos, zanjas de tuberías subterráneas y zonas de ribera interior ligeramente húmedas; 3. Áreas de cableado inflamables y explosivas, como almacenes de petróleo y gas y talleres a prueba de explosiones de polvo; 4. Salas fotovoltaicas y de distribución, mientras se tiende cables de alimentación de alta tensión y líneas de control de instrumentos; 5. Líneas de distribución de energía para techos y áreas exteriores de fábricas en las regiones frías del norte; 6. Talleres limpios estériles de alimentos secos, productos farmacéuticos y fábricas de envergadura media en un radio de 3 metros. Ⅵ. Key points of construction and installation specifications 1. Se deben instalar juntas de aislamiento para evitar la corrosión electroquímica cuando los marcos de puentes de aleación de aluminio entran en contacto con soportes y pernos de acero al carbono; 2. Cada sección del puente está conectada a tierra con una tira trenzada de acero inoxidable y la resistencia total de conexión a tierra es ≤ 4 Ω; 3. Instalar juntas de expansión de aleación de aluminio para colocación en exteriores con una longitud superior a 30 m para contrarrestar la expansión térmica y la deformación por contracción; 4. Las placas divisorias de aleación de aluminio deben instalarse en la misma bandeja para electricidad fuerte y débil, y las placas de cubierta selladas deben cubrirse en todas las áreas exteriores y con polvo; 5. El vano único no debe exceder los 3 m, y para vanos largos con cargas pesadas se deben utilizar versiones de mayor espesor, con una flecha ≤ L/200; 6. El corte y pulido in situ debe ser suave y se debe aplicar ligeramente barniz anticorrosión específico para aluminio en ambientes muy húmedos. Está prohibida la pintura rica en zinc; 7. Instalar materiales de sellado ignífugos en las ubicaciones de las paredes pasantes y losas del piso para bloquear la propagación de llamas y humo; 8. Todas las áreas a prueba de explosiones utilizan accesorios de aleación de aluminio y está prohibido que los sujetadores de acero al carbono queden expuestos y choquen para producir chispas.