Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) سلسلة الارتفاع 50: 100×50، 150×50، 200×50، 300×50، 400×50 (2) سلسلة الارتفاع 100: 100×100، 150×100، 200×100، 300×100، 400×100، 500×100، 600×100، 800×100 (3) سلسلة الارتفاع 150: 200×150، 300×150، 400×150، 500×150، 600×150، 800×150، 1000×150 (4) سلسلة الارتفاع 200: 300×200، 400×200، 500×200، 600×200، 800×200، 1000×200، 1200×200 (5) علبة كابلات طويلة جدًا / حاملة كابلات موسعة خاصة لمحطات الطاقة: 1000×100، 1000×150، 1000×200، 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: تنقسم حوامل الكابلات كبيرة الحجم المجلفنة بالغمس الساخن، مع النموذج القياسي الوطني لسلسلة DJ، إلى ثلاث فئات رئيسية: نوع سلم DJ-T، ونوع صينية DJ-P، ونوع قناة DJ-C. المادة الأساسية عبارة عن صفيحة فولاذية عالية القوة سميكة Q235B، مع ألواح جانبية ملفوفة مزدوجة الطبقة وأضلاع تقوية طولية متعددة على اللوحة السفلية لتعزيز مقاومة الانحناء. جميع الصواني والانحناءات والمجموعات الكاملة من الملحقات تخضع للجلفنة بالغمس الساخن للحماية من التآكل بعد معالجتها وتشكيلها. معايير التمييز الأساسية: علبة الكابلات القياسية: قسم واحد 2 م، امتداد الدعم 1.5 ~ 2 م؛ علبة الكابلات ذات الامتداد الكبير: مقطع فردي قياسي 6 م، امتداد الدعم التقليدي 3 م/6 م، النسخة المعززة للخدمة الشاقة يمكن أن تحقق 9 ~ 12 م؛ انحراف الحمل الكامل الموحد ≥ الامتداد L/200، عامل الأمان ≥1.5، مصمم خصيصًا لحل الأسلاك الثقيلة لمسافات طويلة في المصانع المفتوحة على ارتفاعات عالية، وعبر الطرق، وعبر المعدات. II. Forming and Hot-Dip Galvanizing Anti-Corrosion Process 1. عملية التشكيل المحسنة: السماكة القياسية للألواح: السماكة الأساسية هي 2.0/2.5mm. بالنسبة للعروض التي تزيد عن 600 مم والمساحات التي تزيد عن 6 أمتار، يتم استخدام ألواح فولاذية سميكة بسمك 3.0 إلى 4.0 مم. التعزيز الهيكلي: ثني وسماكة الصفائح الجانبية ذات الطبقة المزدوجة مع حواف ملفوفة، والختم المتكامل لأضلاع التعزيز الطولية المتعددة المستمرة على اللوحة السفلية. يتميز الطراز من نوع السلم بدرجات أكثر كثافة (مسافة 150 مم) لتعزيز قدرة الحمل. تشكيل متكامل طويل للغاية: يتم تشكيل اللوحة التي يبلغ طولها 6 أمتار بدون تجزئة، مع فتحات رفع مسبقة الصنع، وفتحات تأريض، وفتحات توصيل. إنها مجهزة بانحناءات بطول 6 متر، تيهات، مخفضات، ومكونات أخرى ذات شكل خاص. عملية التثبيت/اللحام الكامل: الهيكل العام خالي من نقاط التوقف الضعيفة، ومقاومته للالتواء والترهل أفضل بكثير من الصواني العادية. 2. عملية الحماية من التآكل للخدمة الشاقة بالجلفنة بالغمس الساخن (وفقًا لـ GB/T13912): إزالة الشحوم وإزالة الشحوم ← تخليل حمض شامل لإزالة الصدأ ← مساعد تنشيط الطلاء ← النقع في سائل الزنك عند 450 ~ 480 درجة مئوية لمدة 3 ~ 5 دقائق ← إزالة الزنك بالطرد المركزي ← تبريد الماء والتخميل. فحص مؤشرات طلاء الزنك: متوسط ​​سمك طلاء الزنك للألواح الرقيقة ≥65μm، للألواح السميكة ≥86μm، والتصاق طلاء الزنك ≥610g/㎡؛ الترابط المعدني للطلاء، مقاوم للتقشير بسبب الضربات والجروح، مع حماية ذاتية الإصلاح للأنود المضحي؛ اختبار رش الملح المحايد لأكثر من 3000 ساعة؛ عمر الخدمة من 20 إلى 30 عامًا في البيئات الساحلية والكيميائية الخارجية؛ يجب طلاء المقاطع المقطوعة في الموقع بطلاء إصلاح غني بالزنك لمنع التسرب ومنع الصدأ. III. Three Major Structural Classifications and Their Applications 1. الدرجات المجوفة من نوع السلم المجلفن بالغمس الساخن DJ-T، مع تبديد الحرارة الأمثل والوزن الذاتي الخفيف، مناسبة لوضع عدد كبير من كابلات الطاقة ذات الجهد العالي ذات المقطع الكبير في محطات الطاقة والمحطات الفرعية وأنفاق المرافق؛ 2. لوحات قاعدة من نوع صينية كبيرة الحجم مجلفنة بالغمس الساخن DJ-P مع فتحات تثقيب لتبديد الحرارة، والتي تدعم الكابلات في قطعة واحدة وتسمح بوضع منفصل للكهرباء القوية والضعيفة، تُستخدم بشكل شائع في الأسلاك المتكاملة في المصانع ومناطق محطات الطاقة الجديدة؛ 3. هيكل حوض مغلق بالكامل من النوع DJ-C المجلفن بالغمس الساخن على شكل حوض كبير + دعم لوحة غطاء مجلفنة بطول 6 أمتار، مع حماية جيدة، وتأثيرات مقاومة للغبار، ومقاومة للماء، مخصصة للتحكم المركزي DCS، والاتصالات، وخطوط جذع الكهرباء الضعيفة بالألياف الضوئية. IV. Complete set of supporting hot-dip galvanized thickened accessories: 1. جميع المكونات مجلفنة بالغمس الساخن بشكل متزامن ومتكامل لمنع التآكل الكهروكيميائي للمعادن المختلفة. 2. المكونات المباشرة: قطع توصيل ممتدة وسميكة، ومسامير مجلفنة بالغمس الساخن عالية القوة من الدرجة 8.8، وأسلاك التوصيل الأرضية؛ 3. مكونات ذات شكل خاص: انحناءات أفقية بطول 6 أمتار، انحناءات عمودية لأعلى ولأسفل، وصلات، وصلبان، ومخفضات، ومحولات؛ 4. المكونات الوظيفية: ألواح تغطية مجلفنة بطول 6 متر، ألواح مقسمة معدنية، فواصل مقاومة للحريق؛ 5. نظام الدعم: أقواس حاملة سميكة، أعمدة ممتدة، دعامات زلزالية وشماعات (إلزامية للتطبيقات الصناعية والأنفاق والمحطات الفرعية). V. Five Core Advantages 1. نطاق دعم كبير للغاية، مما يقلل بشكل كبير من التكلفة الإجمالية للدعم. بالمقارنة مع الجسر التقليدي الذي يبلغ طوله 6 أمتار مع دعامات عند كلا الطرفين فقط، يتم تقليل كمية أذرع الدعم والأعمدة بأكثر من 60% مقارنة بإطار الجسر العادي الذي يبلغ طوله 2 متر، مما يقلل من حفر الجدار/الهيكل الفولاذي، وعمالة الرفع، وتكلفة البناء الإجمالية بأكثر من 30%. في المناطق التي تعبر فيها المعدات أو الطرق التي تعبر مبنى المصنع، ليست هناك حاجة إلى أعمدة وسيطة، مما لا يعيق مرور المعدات. 2. مع قدرة تحمل عالية للغاية، ومقاومة طويلة الأمد للانحراف والتشوه، والتجعيد مزدوج الطبقة، والهيكل الميكانيكي متعدد التعزيز، فإن الحمولة الموحدة المقدرة لمدى 6 أمتار هي 300-1000 كجم/م، ويتم التحكم بشكل صارم في ترهل الحمولة الكاملة ضمن الحدود المحددة. يمكنه دعم العديد من الكابلات عالية الجهد للخدمة الشاقة، مما يضمن عدم الالتواء أو التشوه الدائم تحت الأحمال الثقيلة طويلة المدى. 3. حماية طويلة الأمد من التآكل للخدمة الشاقة من خلال الجلفنة بالغمس الساخن، مع طبقة سميكة من الزنك مناسبة لجميع السيناريوهات الداخلية والخارجية، ومقاومة لمياه الأمطار، ورذاذ الملح العالي، والأحماض والقلويات الخفيفة، والرطوبة العالية. إنها مناسبة للاستخدام الخارجي على المدى الطويل في الأرصفة الساحلية، وطاقة الرياح البحرية، والصناعات الكيماوية، ومحطات الصرف الصحي، وأنفاق المرافق في الهواء الطلق، ولا تتطلب أي صيانة تقريبًا في المراحل اللاحقة. 4. مع مقطع فردي طويل جدًا يبلغ 6m، تم تحسين كفاءة البناء بشكل ملحوظ. يعمل القالب المتكامل المكون من قطعة واحدة على تقليل وصلات الربط بنسبة 2/3، مما يقلل من مخاطر انقطاع التأريض وتسرب المياه من خلال الفجوات. يتم زيادة سرعة الرفع على ارتفاعات عالية والمسافات الطويلة خلال البناء بنسبة 50%، مما يؤدي إلى تقصير فترة البناء بشكل فعال. 5. مع الصلابة الهيكلية القوية والأداء الزلزالي الممتاز، فإن الانحناء الكلي والصلابة الالتوائية أعلى بكثير من تلك الموجودة في حوامل الكابلات العادية. عند إقرانها مع الدعامات والشماعات الزلزالية، فإنها تلبي المواصفات الزلزالية للأنفاق والمحطات الفرعية والمصانع الكبيرة، مما يتجنب خطر الانفصال الناجم عن الاهتزاز. VI. Preferred Scenarios 1. مصانع الهياكل الفولاذية الكبيرة ومستودعات الخدمات اللوجستية: أسطح مفتوحة بدون أعمدة، وكابلات كثيفة وشديدة التحمل؛ 2. المصانع الكيماوية، ومصافي النفط، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، ومحطات الطاقة الساحلية، ومنصات طاقة الرياح البحرية (بيئة التآكل برذاذ الملح العالي)؛ 3. أنفاق المرافق الحضرية، والأنفاق، وخنادق الكابلات عالية السرعة، والكابلات الرئيسية العلوية التي تعبر الطرق في مناطق المصانع؛ 4. المحطات الفرعية، ومزارع الطاقة الشمسية/طاقة الرياح، ومناطق الأفران العالية المعدنية، مع عدد كبير من كابلات الجهد العالي 10 كيلو فولت الموضوعة مركزيًا؛ 5. المطارات، ومحطات السكك الحديدية عالية السرعة، والأماكن الكبيرة، مع الكابلات الرئيسية ذات الارتفاعات العالية والمسافات الطويلة التي يزيد ارتفاعها عن 8 أمتار؛ 6. مناطق المصنع كثيفة الاستخدام للمعدات، مع وجود مناطق متقاطعة للمعدات حيث لا يمكن إضافة أعمدة الدعم في المنتصف. Ⅶ Key points of construction and installation specifications: 1. يجب أن تكون جميع أذرع الدعم، والأعمدة، ومسامير التوصيل مجهزة بأجزاء مجلفنة سميكة بالغمس الساخن، ويحظر الاستخدام المختلط للملحقات المجلفنة الرقيقة العادية؛ 2. بالنسبة للرفع على ارتفاعات عالية للصواني التي يبلغ طولها ستة أمتار، يجب اعتماد الرفع المتزامن من نقطتين لمنع الالتواء الأحادي الجانب؛ بالنسبة للمسافات التي تزيد عن 6 أمتار، يجب إضافة دعامات حمل متوسطة؛ 3. يجب تركيب أسلاك توصيل التأريض على كل قسم من الدرج على طول الخط بأكمله، ويجب إضافة التأريض المتكرر للمشاريع الكيميائية ومشاريع المحطات الفرعية لضمان التوصيل المستمر لتساوي الجهد؛ 4. عند مد الكابلات الكهربائية القوية والضعيفة على نفس الدرج/الحوض، يجب تركيب فواصل معدنية للعزل التام؛ يجب توفير ألواح تغطية مجلفنة بطول 6 أمتار طوال العملية في البيئات المفتوحة والمتربة؛ 5. بالنسبة للبحور التي يبلغ طولها ستة أمتار فما فوق، وكذلك الخطوط الرئيسية للجهد العالي، يجب تركيب هونجات الدعم الزلزالي حسب المواصفات. 6. تطبيق طلاء الإصلاح الغني بالزنك فورًا على المقاطع المقطوعة والمحفورة في الموقع لإصلاح طبقات الزنك التالفة؛ 7. بعد التثبيت، يجب إعادة فحص انحراف الحمولة الكاملة للصينية، ويجب ألا يتجاوز مقدار الترهل 1/200 من الامتداد. إذا تم تجاوز المعيار، يجب تكثيف نقاط الدعم.