Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Altura Serie 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Altura Serie 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Altura Serie 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Altura Serie 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Tramo extralargo / Bandeja de cables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: Las bandejas portacables galvanizadas en caliente de gran luz, con el modelo estándar nacional de la serie DJ, se dividen en tres categorías principales: tipo escalera DJ-T, tipo bandeja DJ-P y tipo canal DJ-C. El material base es una placa de acero engrosada de alta resistencia Q235B, con placas laterales laminadas de doble capa y múltiples nervaduras de refuerzo longitudinales en la placa inferior para mejorar la resistencia a la flexión. Todas las bandejas, curvas y juegos completos de accesorios se someten a un galvanizado en caliente para protegerlos contra la corrosión después de ser procesados ​​y moldeados. Criterios distintivos básicos: Bandeja de cables estándar: sección única de 2 m, tramo de soporte de 1,5 a 2 m; bandeja portacables de gran luz: sección única estándar de 6 m, luz de soporte convencional de 3 m/6 m, la versión reforzada para trabajo pesado puede alcanzar 9 ~ 12 m; Deflexión de carga completa estandarizada ≤ span L/200, factor de seguridad ≥1,5, diseñado específicamente para resolver cableado de servicio pesado de larga distancia en fábricas abiertas a gran altitud, a través de carreteras y a través de equipos. II. Forming and Hot-Dip Galvanizing Anti-Corrosion Process 1. Proceso de conformado mejorado: Espesamiento estándar de placas: El espesor básico es 2,0/2,5 mm. Para anchos superiores a 600 mm y luces superiores a 6 m, se utilizan placas de acero engrosadas de 3,0 a 4,0 mm. Refuerzo estructural: Doblado y engrosamiento de doble capa de placas laterales con bordes enrollados y estampado integrado de múltiples nervaduras de refuerzo longitudinales continuas en la placa inferior. El modelo tipo escalera presenta peldaños más densos (espaciados de 150 mm) para mejorar la capacidad de carga. Conformado integrado ultralargo: la placa de 6 m de largo se forma sin segmentación, con orificios de elevación, orificios de conexión a tierra y orificios de conexión prefabricados. Está equipado con codos, T, reductores y otros componentes de formas especiales de 6 m de largo. Proceso de remachado/soldadura completa: la estructura general está libre de puntos de rotura débiles y su resistencia a la torsión y el hundimiento es significativamente mejor que la de las bandejas comunes. 2. Proceso de protección contra la corrosión de servicio pesado de galvanización en caliente (de acuerdo con GB/T13912): desengrasado y desengrasado → decapado con ácido minucioso para eliminar el óxido → auxiliar de activación del revestimiento → remojo en líquido de zinc a 450 ~ 480 ℃ durante 3 ~ 5 minutos → eliminación centrífuga de zinc → enfriamiento por agua y pasivación. Inspección de indicadores de recubrimiento de zinc: espesor promedio del recubrimiento de zinc para placas delgadas ≥65μm, para placas gruesas ≥86μm y adherencia del recubrimiento de zinc ≥610g/㎡; unión metalúrgica del revestimiento, resistente al pelado por golpes y cortes, con protección autorreparable del ánodo de sacrificio; prueba de niebla salina neutra durante más de 3000 horas; vida útil de 20 a 30 años en entornos químicos y costeros al aire libre; Las secciones cortadas en el sitio deben recubrirse con pintura de reparación rica en zinc para sellar y prevenir la oxidación. III. Three Major Structural Classifications and Their Applications 1. Los peldaños huecos tipo escalera de gran envergadura, galvanizados en caliente, DJ-T, con una disipación de calor óptima y un peso propio liviano, son adecuados para tender una gran cantidad de cables eléctricos de sección grande y alto voltaje en plantas de energía, subestaciones y túneles de servicios públicos; 2. Las placas base tipo bandeja de gran envergadura galvanizadas en caliente DJ-P con orificios perforados para disipar el calor, que soportan cables en una sola pieza y permiten el tendido separado de electricidad fuerte y débil, se usan comúnmente para cableado integrado en fábricas y áreas de nuevas plantas de energía; 3. Cuerpo de canal completamente cerrado tipo canal de gran envergadura galvanizado en caliente DJ-C + placa de cubierta galvanizada de 6 m de largo, con buen blindaje, efectos a prueba de polvo e impermeables, están dedicados al control central DCS, comunicaciones y líneas troncales eléctricas débiles de fibra óptica. IV. Complete set of supporting hot-dip galvanized thickened accessories: 1. Todos los componentes están galvanizados en caliente de forma sincrónica e integral para evitar la corrosión electroquímica de metales diferentes; 2. Componentes directos: piezas de conexión extendidas y engrosadas, pernos galvanizados en caliente de alta resistencia Grado 8.8, cables de puente a tierra; 3. Componentes con formas especiales: codos horizontales de 6 m, codos verticales hacia arriba y hacia abajo, tes, cruces, reductores y adaptadores; 4. Componentes funcionales: placas de cubierta galvanizadas de 6 m de largo, placas divisorias de metal, divisores ignífugos; 5. Sistema de soporte: ménsulas portantes engrosadas, columnas extendidas, soporte sísmico y suspensiones (obligatorio para aplicaciones industriales, túneles y subestaciones). V. Five Core Advantages 1. Envergadura de soporte ultragrande, que reduce significativamente el costo total de los soportes. En comparación con un tramo convencional de 6 m con soportes solo en ambos extremos, la cantidad de brazos y columnas de soporte se reduce en más de un 60 % en comparación con un marco de puente ordinario de 2 m, lo que reduce la perforación de paredes/estructuras de acero, la mano de obra de elevación y el costo general de construcción en más de un 30 %. En áreas donde tramos de equipos o caminos cruzan el edificio de la fábrica, no hay necesidad de columnas intermedias, lo que no obstruye el paso del equipo. 2. Con una capacidad de carga ultra alta, resistencia a largo plazo a la deflexión y deformación, engarzado de doble capa y una estructura mecánica de refuerzo múltiple, la carga nominal uniforme para un tramo de 6 m es de 300-1000 kg/m, y el hundimiento de carga completa se controla estrictamente dentro de los límites especificados. Puede soportar múltiples cables de alto voltaje de alta resistencia, lo que garantiza que no se tuerzan ni se deformen permanentemente bajo cargas pesadas a largo plazo. 3. Protección contra la corrosión de alta resistencia y larga duración mediante galvanizado en caliente, con un recubrimiento grueso de zinc adecuado para todos los escenarios interiores y exteriores, resistente al agua de lluvia, niebla salina alta, ácidos y álcalis suaves y alta humedad. Es adecuado para uso en exteriores a largo plazo en muelles costeros, energía eólica marina, industrias químicas, plantas de tratamiento de aguas residuales y túneles de servicios públicos al aire libre, y casi no requiere mantenimiento en las etapas posteriores. 4. Con una sección única súper larga de 6 m, la eficiencia de la construcción mejora significativamente. La moldura integrada de una sola pieza reduce las uniones de empalme en 2/3, lo que reduce los riesgos de discontinuidades de conexión a tierra y de infiltración de agua a través de los huecos. La velocidad de elevación a gran altitud y construcción a través de largas distancias aumenta en un 50%, acortando efectivamente el período de construcción. 5. Con una fuerte rigidez estructural y un excelente rendimiento sísmico, la rigidez general a la flexión y torsión es mucho mayor que la de las bandejas portacables comunes. Cuando se combina con soportes y soportes sísmicos, cumple con las especificaciones sísmicas para túneles, subestaciones y grandes fábricas, evitando el riesgo de desprendimiento inducido por vibraciones. VI. Preferred Scenarios 1. Grandes fábricas de estructuras de acero y almacenes logísticos: techos abiertos sin columnas, cables densos y pesados; 2. Plantas químicas, refinerías de petróleo, plantas de tratamiento de aguas residuales, centrales eléctricas costeras, plataformas de energía eólica marina (entorno con alta corrosión por niebla salina); 3. Túneles de servicios urbanos, túneles, zanjas para cables de alta velocidad, cables principales aéreos que cruzan carreteras en áreas de fábricas; 4. Subestaciones, parques fotovoltaicos/eólicos, áreas de altos hornos metalúrgicos, con una gran cantidad de cables de alta tensión de 10 kV tendidos de forma centralizada; 5. Aeropuertos, estaciones de tren de alta velocidad, lugares grandes, con cables principales de larga distancia a gran altitud por encima de 8 m de altura; 6. Áreas de fábrica con uso intensivo de equipos, con áreas de equipos cruzados donde no se pueden agregar columnas de soporte en el medio. Ⅶ Key points of construction and installation specifications: 1. Los brazos de soporte, las columnas y los pernos de conexión deben estar equipados con piezas galvanizadas en caliente engrosadas y está prohibido el uso mixto de accesorios galvanizados delgados ordinarios; 2. Para el levantamiento a gran altura de bandejas de seis metros de largo, se adoptará un levantamiento sincrónico de dos puntos para evitar la torsión unilateral; para luces > 6 m es necesario añadir soportes portantes intermedios; 3. Se instalarán cables de puente de conexión a tierra en cada sección de la bandeja a lo largo de toda la línea, y se agregarán conexiones a tierra repetidas para proyectos químicos y de subestaciones para garantizar una conducción equipotencial continua; 4. Al tender cables eléctricos fuertes y débiles en una misma bandeja/canal, se deben instalar divisores metálicos para un aislamiento completo; Se deben prever placas de cobertura galvanizadas de 6 m de largo durante todo el proceso en ambientes abiertos y polvorientos; 5. Para luces de seis metros y más, así como líneas principales de alta tensión, se instalarán soportes sísmicos de acuerdo con las especificaciones; 6. Aplique inmediatamente pintura de reparación rica en zinc a las secciones cortadas y perforadas en el sitio para reparar las capas de zinc dañadas; 7. Después de la instalación, se debe volver a verificar la deflexión de la bandeja a plena carga y la cantidad de hundimiento no debe exceder 1/200 del tramo. Si se supera la norma, se densificarán los puntos de apoyo.