Bandeja portacables canal galvanizada en caliente(1)
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Bandeja portacables canal galvanizada en caliente(1)

Bandeja portacables tipo canal galvanizada en caliente

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Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Altura Serie 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Altura Serie 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Altura Serie 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Altura Serie 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Tramo extralargo / Bandeja de cables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: Bandeja portacables tipo canal galvanizada en caliente, con material base de placa de acero al carbono Q235, integralmente doblada y formada en una canal en forma de U completamente cerrada, y equipada con placas de cubierta galvanizadas en caliente del mismo proceso; Después de procesar la bandeja, las placas de cubierta y el conjunto completo de accesorios, se sumergen en zinc fundido para galvanización en caliente y tratamiento anticorrosión, sirviendo como un portador de cableado cerrado que combina resistencia a la corrosión intensa a largo plazo, blindaje electromagnético y resistencia al polvo y al agua. Primero se forma y luego se galvaniza en caliente en su conjunto, completamente cerrado sin huecos, y sus capacidades de protección y blindaje son muy superiores a las bandejas tipo escalera y bandeja. II. Complete Production Process Flow 1. Proceso de formación del cuerpo del tanque: Corte de placas de acero → Doblado integrado por CNC para formar un cuerpo de tanque cerrado → Prefabricación de orificios de conexión laterales y orificios de elevación → Procesamiento de placas de cubierta de soporte, codos, tes, reductores y otras piezas de forma irregular; Prensado inferior de alta resistencia con nervaduras de refuerzo longitudinales para mejorar la rigidez. 2. El proceso central de galvanización en caliente para protección contra la corrosión implica desengrasar y desengrasar → eliminación exhaustiva del óxido mediante decapado con ácido clorhídrico → activación del revestimiento → remojo en zinc fundido a 450 ~ 480 ℃ durante 3 ~ 5 minutos → eliminación centrífuga del exceso de zinc líquido → refrigeración por agua e inspección de pasivación. La estructura del revestimiento es: sustrato de acero + capa intermedia de aleación de zinc-hierro + capa exterior de zinc puro, fusionado metalúrgicamente, con resistencia al pelado y caída por impacto y corte; estándar nacional para recubrimiento de zinc: espesor de placa ≤5 mm, espesor promedio de recubrimiento de zinc ≥65 μm; placa gruesa >5 mm, espesor del recubrimiento de zinc ≥86 μm, adhesión del recubrimiento de zinc ≥610 g/㎡; características de resistencia a la corrosión: equipado con protección catódica de ánodo de sacrificio, corrosión preferencial del recubrimiento de zinc en rayones y cortes superficiales, protegiendo automáticamente el sustrato de acero; La prueba de niebla salina neutra puede durar más de 3000 h. Apariencia: Gris plateado general, con patrón de zinc natural en la superficie, textura mate, sin el efecto brillante del espejo de zinc galvanizado. III. Complete Set of Accessories 1. Accesorios directos: piezas de conexión galvanizadas en caliente, pernos y tuercas galvanizados, cables de puente a tierra; 2. Piezas torneadas y de forma irregular: codos horizontales de 90°/45°, codos verticales de arriba/abajo, tes, cruces, reductores, codos interiores y exteriores; 3. Accesorios funcionales: placas de cubierta galvanizadas en caliente tipo split, placas divisorias de metal, hebillas de fijación; 4. Sistema de soporte: brazos de soporte galvanizados en caliente engrosados, columnas, colgadores, tirantes sísmicos. En cuarto lugar, cinco ventajas principales: 1. Resistencia a la corrosión de alta resistencia a la niebla salina, ácidos y álcalis, humedad y erosión por lluvia, súper fuerte, duradera y resistente, adecuada para entornos hostiles como áreas costeras, plantas químicas, plantas de tratamiento de aguas residuales y corredores de tuberías al aire libre, con una vida útil normal de 15 a 25 años; la resistencia a la corrosión es de 5 a 10 veces mayor que la de las bandejas electrogalvanizadas y casi no requiere mantenimiento en la etapa posterior. 2. Estructura completamente cerrada, con efecto de blindaje electromagnético de alto nivel. El sellado completo del cuerpo de la ranura + placa de cubierta aísla la interferencia externa del campo electromagnético alterno, protegiendo perfectamente las líneas de instrumentos DCS, fibras ópticas, cables de comunicación, líneas de control de computadora y líneas de señales de seguridad. Elimina la interferencia mutua entre electricidad fuerte y débil, lo que la convierte en la primera opción para salas de control central y sistemas de control de precisión. 3. La cavidad cerrada, que es totalmente a prueba de polvo, impermeable y resistente a daños mecánicos, bloquea la intrusión de polvo, aceite, agua de lluvia, gases corrosivos, ratones e insectos, retrasando el envejecimiento y el daño de la funda del cable. El nivel de protección después del sellado puede alcanzar IP40 o superior. 4. Con una fuerte rigidez estructural y un excelente rendimiento de carga, el cuerpo de la ranura de flexión integrada puede equiparse con nervaduras de refuerzo inferiores opcionales, lo que lo hace resistente a la flexión y la compresión, y menos propenso a la deformación. La carga máxima distribuida uniformemente puede alcanzar hasta 500 kg/m, lo que admite el tendido de cables multicapa y de alta densidad y exhibe un excelente rendimiento sísmico. 5. Es compatible con cableado de escena completa, equipado con orificios de instalación prefabricados estandarizados para empalmes e izado sencillos; Se pueden agregar particiones metálicas para lograr una colocación de canales separados para electricidad fuerte y débil, lo que permite que un juego de bandejas de cables acomode cables de alimentación y de señal. Ⅴ. Applicable Scenarios: 1. Áreas exteriores altamente corrosivas: muelles costeros, energía eólica marina, áreas industriales costeras, plantas de tratamiento de aguas residuales, talleres químicos/fundidores/farmacéuticos; 2. Sistemas precisos de señales de corriente débil: salas de control central, salas de control DCS, salas de datos, estaciones base de comunicación, circuitos de alarma contra incendios; 3. Bastidores de tuberías al aire libre, túneles, sótanos húmedos subterráneos, cables aéreos exteriores; 4. Fábricas, centrales eléctricas de almacenamiento de energía y líneas principales de corriente débil de tránsito ferroviario con requisitos estrictos de blindaje, prevención de polvo e impermeabilización; 5. Talleres de producción con mucho polvo, fumigaciones e infestación de roedores. VI. Precautions for Construction and Installation Specifications 1. Las secciones expuestas resultantes del corte, perforación y esmerilado en el sitio deben sellarse de inmediato con pintura de reparación rica en zinc para evitar la corrosión; 2. Todos los pernos, soportes y columnas de conexión deben estar hechos de material galvanizado en caliente. Se prohíbe el uso mixto de piezas galvanizadas ordinarias para evitar la corrosión electroquímica de metales disímiles; 3. Para un tendido continuo a larga distancia, se deben instalar cables de puente a tierra entre cada sección de la bandeja de cables para garantizar la continuidad equipotencial general. Se agrega conexión a tierra repetida para proyectos químicos y de subestaciones; 4. Al tender cables eléctricos fuertes y débiles en el mismo canal, se deben instalar divisores metálicos para un aislamiento completo. En ambientes al aire libre y polvorientos, se deben utilizar placas de soporte galvanizadas durante todo el proceso; 5. Para bandejas de cables de alta resistencia con un ancho superior a 600 mm, se deben proporcionar puntos de soporte de soporte adicionales para controlar la deformación por deflexión bajo cargas a largo plazo; 6. En talleres con mucho polvo y ambientes ácido-base volátiles, se puede agregar protección contra la corrosión de doble capa pintada con aerosol además del galvanizado en caliente para mejorar aún más el nivel de protección.

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Somos un fabricante profesional y confiable de bandejas portacables con sede en la ciudad de Cangzhou, provincia de Hebei, China, con años de experiencia en investigación y desarrollo, producción y personalización de bandejas portacables. Nuestra fábrica está equipada con modernos talleres estandarizados, juegos completos de equipos de producción automática y sistemas completos de inspección de calidad. Beneficiándonos del maduro grupo industrial de procesamiento de metales y la conveniente logística terrestre y marítima en Cangzhou, brindamos soluciones integrales de bandejas portacables para proyectos globales de ingeniería y construcción.

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