Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) سلسلة الارتفاع 50: 100×50، 150×50، 200×50، 300×50، 400×50 (2) سلسلة الارتفاع 100: 100×100، 150×100، 200×100، 300×100، 400×100، 500×100، 600×100، 800×100 (3) سلسلة الارتفاع 150: 200×150، 300×150، 400×150، 500×150، 600×150، 800×150، 1000×150 (4) سلسلة الارتفاع 200: 300×200، 400×200، 500×200، 600×200، 800×200، 1000×200، 1200×200 (5) علبة كابلات طويلة جدًا / حاملة كابلات موسعة خاصة لمحطات الطاقة: 1000×100، 1000×150، 1000×200، 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: تستخدم حوامل الكابلات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ جسمًا مغلقًا بالكامل على شكل حرف U والذي يتم ثنيه بشكل متكامل ومكون من لوحة واحدة من الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال تقنية CNC. وهي مجهزة بألواح تغطية من الفولاذ المقاوم للصدأ من نفس المادة ومجموعة كاملة من موصلات الفولاذ المقاوم للصدأ. تعتمد الصينية على مقاومة التآكل المتأصلة التي يوفرها فيلم التخميل من الكروم والنيكل على الفولاذ المقاوم للصدأ نفسه، مما يلغي الحاجة إلى الطلاء الخارجي مثل الجلفنة بالغمس الساخن أو طلاء المسحوق. فهو يجمع بين أربع خصائص أساسية: درع كهرومغناطيسي مغلق، مقاوم للماء والغبار، مقاومة فائقة للأحماض والقلويات، ومقاومة لرذاذ الملح. إنها حاملة أسلاك مغلقة مخصصة للبيئات عالية التآكل مثل المناطق الساحلية والصناعات الكيماوية والصناعات الغذائية والصيدلانية ومعالجة مياه الصرف الصحي. ثلاث مواد رئيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ وبيئاتها القابلة للتطبيق: 201 الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والمنغنيز، لديه أقل تكلفة؛ إنها مناسبة فقط للاستخدام في البيئات الداخلية الجافة دون وجود فروع كهربائية ضعيفة قابلة للتآكل. وهو عرضة للصدأ في بيئات رش الملح الرطبة والخفيفة، ونادرا ما يتم اختياره للخطوط الرئيسية الصناعية. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 (06Cr19Ni10) على 18% كروم و8% نيكل، مما يشكل طبقة تخميل كثيفة لمنع الصدأ. إنه مقاوم للظروف الجوية والأحماض والقلويات الضعيفة ورذاذ الملح الخفيف. إنه يوفر أفضل نسبة أداء من حيث التكلفة ويستخدم بشكل شائع في التطبيقات الخارجية العادية ومصانع الأغذية وورش العمل الرطبة. إنه خيار سائد في السوق. يشتمل الفولاذ المقاوم للصدأ 316/316L (022Cr17Ni12Mo2) على الموليبدينوم، مما يعزز بشكل كبير مقاومته للتآكل بأيونات الكلوريد. 316L هو إصدار منخفض الكربون، وخالي من التآكل الحبيبي أثناء اللحام، مما يجعله مثاليًا للبيئات التي تحتوي على نسبة عالية من أيونات الكلوريد مثل الأرصفة الساحلية، والمنصات البحرية، والطلاء الكهربائي، والصناعات الكيميائية الثقيلة، وأنظمة رش مياه البحر. إنه الخيار المفضل للبيئات شديدة التآكل. II. Complete Production Process Flow: الانحناء والتشكيل المتكامل لمواد لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ → القطع؛ الانحناء باستخدام الحاسب الآلي والتشكيل المتكامل للأخاديد على شكل حرف U؛ إزالة الحواف والزوايا. الضغط على أضلاع التسليح الطولية في الجزء السفلي للنماذج الثقيلة؛ التصنيع المسبق لفتحات التوصيل المستطيلة وفتحات الرفع على الألواح الجانبية؛ المعالجة المتزامنة لمجموعة كاملة من الأجزاء غير المنتظمة الشكل مثل ألواح التغطية، والانحناءات، والمحملات، والمخفضات، وما إلى ذلك؛ اللحام الكامل للحامات يليه الطحن والتلميع. مواصفات سمك اللوحة القياسية الوطنية: لعرض الفتحة ≥150 مم: جسم الفتحة 1.0 مم، لوحة الغطاء 0.8 مم؛ لعرض الفتحة بين 150-300 مم: هيكل الفتحة 1.2 مم، لوحة الغطاء 1.0 مم؛ لعرض الفتحة ≥300 مم أو الصواني شديدة التحمل: هيكل الفتحة 1.5/2.0/2.5 مم. يبلغ طول القسم الفردي القياسي السميك 2000 مم، ويمكن تخصيص صواني الفتحات الفولاذية المقاومة للصدأ ذات الامتداد الكبير بطول 6 أمتار. بعد التخميل السطحي والمعالجة المضادة للتآكل، إزالة الشحوم والتنظيف ← التخليل الحمضي والتخميل ← التحييد في الماء النظيف والتجفيف؛ ينقسم السطح إلى نوعين: طلاء غير لامع مصقول HL وطلاء مرآة BA. يلتصق فيلم التخميل بشكل دائم بالركيزة، ويعزلها عن الرطوبة والوسائط المسببة للتآكل، وبالتالي يزيل الصدأ من مصدره ويزيل خطر تقشير الطلاء. الملحقات، بما في ذلك قطع التوصيل والمسامير والصواميل وأذرع الدعم والأعمدة وألواح التقسيم، كلها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من نفس درجة جسم الخزان، لمنع التآكل الكهروكيميائي الناتج عن التلامس بين المعادن المتباينة مثل الفولاذ الكربوني. III. Complete set of stainless steel accessories: 1. الملحقات المباشرة: قطعة توصيل سميكة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مسمار من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316، حزام مجدول من الفولاذ المقاوم للصدأ. 2. القطع الدوارة ذات الشكل الخاص: الانحناء الأفقي 90 درجة، الانحناء الأفقي 45 درجة، الانحناء الرأسي لأعلى/لأسفل، نقطة الإنطلاق، التقاطع، المخفض؛ 3. الملحقات الوظيفية: لوحة غطاء الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الختم المنفصل، لوحة مقسم معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ، لوحة تقسيم مقاومة للحريق؛ 4. نظام الدعم: ذراع قوس من الفولاذ المقاوم للصدأ من نفس المادة، عمود من الفولاذ المقاوم للصدأ، دعم زلزالي وشماعة. IV. Six Core Advantages 1. النمو الأصلي لمقاومة التآكل على المدى الطويل، مع عمر خدمة يتجاوز بكثير عمر إطارات الجسور المصنوعة من الفولاذ الكربوني. إنه يعتمد على فيلم التخميل الخاص به لمنع الصدأ، والقضاء على مشاكل مثل تقشير وفصل طبقة الزنك وطبقة الطلاء بالرش. يتراوح عمر الخدمة لـ 304 في البيئات التقليدية من 20 إلى 30 عامًا، بينما يمكن أن يستمر 316L لأكثر من 30 عامًا في البيئات الكيميائية الساحلية، وهو ما يتجاوز بشكل كبير العمر الافتراضي لإطارات الجسور المجلفنة بالغمس الساخن والذي يتراوح بين 15 إلى 20 عامًا. إنه مقاوم لرذاذ أملاح مياه البحر، والأحماض والقلويات، ومياه الصرف الصحي، وبخار الماء لتنظيف الأطعمة، ولا يتطلب أي صيانة تقريبًا في المراحل اللاحقة، ويلغي الحاجة إلى التطبيق المنتظم لطلاء الإصلاح المضاد للتآكل. 2. تجويف مغلق بالكامل مع أداء التدريع الكهرومغناطيسي الممتاز. يشكل الأخدود على شكل حرف U ولوحة غطاء الختم تجويفًا معدنيًا للتدريع، والذي يعزل تداخل المجال المغناطيسي المتناوب الخارجي ويحمي بشكل مثالي أدوات DCS والألياف الضوئية وخطوط إشارة اتصال التحكم التلقائي. إنه مصمم خصيصًا للتحكم المركزي الكيميائي والمختبرات الدقيقة ذات التطبيقات ذات الجهد المنخفض. 3. إن الهيكل المغلق المقاوم للماء، والغبار، والمقاوم المتوسط ​​يمنع تسرب مياه الأمطار، والضباب الحمضي والقلوي، والغبار، والزيت، وسائل التنظيف، مع مستوى حماية قياسي IP54-IP55. يمكن استخدامه مباشرة في مناطق الرش في الهواء الطلق، والأقبية ذات الرطوبة العالية، وورش العمل النظيفة. الجسم الرئيسي غير قابل للاحتراق ومقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة، مع أداء متميز للسلامة من الحرائق. تبلغ نقطة انصهار الفولاذ المقاوم للصدأ حوالي 1400 درجة مئوية. وهو بطبيعته غير قابل للاحتراق ولن يذوب أو يقطر أو يطلق دخانًا سامًا في بيئة الحريق. بالمقارنة مع حوامل الكابلات المطلية بالرش/المقاومة للحريق، لا توجد مشكلة في تقشير الطلاء أو فشله في درجات الحرارة العالية، مما يلبي متطلبات حماية الأسلاك ومقاومة الحريق. 4. السطح أملس وسهل التنظيف، ومناسب للبيئات النظيفة والمعقمة. السطح المصقول/ المصقول خالٍ من بقايا الصدأ، مما يسمح بالغسيل المباشر بالماء والمسح في ورش العمل المعقمة للأغذية والأدوية دون توليد مسحوق الزنك أو بقايا الصدأ التي يمكن أن تلوث خط الإنتاج، وبالتالي تلبية معايير فحص النظافة. 5. إن بناء تعديل السلك في الموقع بسيط، وليست هناك حاجة للإصلاح المضاد للتآكل أو الجلفنة بالغمس الساخن للمقطع العرضي. يجب طلاء المقطع العرضي المقطوع لإطار الجسر المطلي بالرش بطلاء إصلاح. يتطلب الفولاذ المقاوم للصدأ فقط طحنًا وتسوية بسيطة، ويمكن إصلاح فيلم التخميل ببطء بنفسه. إنها تتمتع بمزايا واضحة في السيناريوهات الخارجية حيث يلزم فتح الثقب بشكل متكرر في الموقع وتعديل الأسلاك. Ⅴ. Applicable Scenarios: 1. الموانئ الساحلية، وطاقة الرياح البحرية، والمناطق الصناعية الساحلية، ومحطات تحلية مياه البحر، ومنصات السفن (316L إلزامي في بيئات رش الملح عالي الكلوريد)؛ 2. محطات معالجة المواد الكيميائية، وتكرير النفط، والطلاء الكهربائي، والأدوية، ومياه الصرف الصحي (ورش التآكل الحمضي القاعدي، ومياه الصرف الصحي)؛ 3. ورش الإنتاج النظيف المعقمة للأغذية والمشروبات والتخمير ومنتجات الألبان (تتطلب الغسيل بالماء وعدم التلوث بالصدأ)؛ 4. التحكم المركزي الكيميائي، والمختبرات الدقيقة، وغرف الكمبيوتر DCS، والعمود الفقري للتيار الضعيف لألياف الاتصالات (متطلبات التدريع)؛ 5. حمامات السباحة، والينابيع الساخنة، وورش الرش، وخنادق الأنابيب عالية الرطوبة تحت الأرض مع الأسلاك الخارجية طويلة المدى؛ 6. ممرات ومشاريع الأنابيب الخارجية غير المراقبة والتي لا يمكن أن تخضع لصيانة دورية ضد التآكل. VI. Key Points of Construction and Installation Specifications 1. مادة موحدة للنظام بأكمله: يجب أن تكون الأقواس والأعمدة ومسامير التوصيل وقطع التوصيل مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ من نفس الدرجة. يمنع منعا باتا خلط ملحقات الفولاذ الكربوني لتجنب التآكل الكهروكيميائي. 2. متطلبات التأريض: يجب أن يكون كل قسم من علبة الكابلات متصلاً ببعضه البعض باستخدام أشرطة مضفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومتصلاً بالكامل بخط التأريض الرئيسي، مما يضمن مقاومة تأريض شاملة تبلغ ≥4Ω. 3. معالجة ما بعد القطع والتلميع: يجب أن يكون سطح الكسر المعدني مصقولًا بشكل سلس. في بيئات التآكل الشديدة، يمكن تطبيق معالجة التخميل المحلية، مما يلغي الحاجة إلى الطلاء المضاد للتآكل. 4. يجب عزل الكهرباء القوية والضعيفة الموجودة في نفس الحوض بشكل كامل عن طريق تركيب فواصل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويجب إضافة ألواح تغطية محكمة الغلق طوال العملية. 5. بالنسبة للتركيب الخارجي لمسافات طويلة، يجب تركيب وصلات التمدد لتعويض التمدد الحراري للفولاذ المقاوم للصدأ وتشوه الانكماش، مما يمنع تشوه وتشقق علبة الكابلات. 6. يجب أن تكون حوامل الكابلات التي تمر عبر الجدران وفتحات الأرضية مجهزة بمواد مانعة للتسرب مقاومة للحريق لمنع انتشار اللهب والدخان على طول مسار علبة الكابلات. 7. بالنسبة لحوامل الكابلات شديدة التحمل التي يزيد عرضها عن 600 مم، يجب توزيع نقاط دعم دعامة الفولاذ المقاوم للصدأ بكثافة للتحكم في الانحراف والتشوه تحت الحمل طويل المدى. 8. بعد التثبيت في غرف الأبحاث الخاصة بالأغذية والأدوية، يجب مسح المنطقة بأكملها وتلميعها لإزالة الحطام المعدني المتبقي من التثبيت.