Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Altura Serie 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Altura Serie 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Altura Serie 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Altura Serie 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Tramo extralargo / Bandeja de cables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: La bandeja portacables de acero inoxidable utiliza un cuerpo de canal en forma de U completamente cerrado que está integralmente doblado y formado a partir de una sola placa de acero inoxidable mediante tecnología CNC. Está equipado con placas de cubierta de acero inoxidable del mismo material y un juego completo de conectores de acero inoxidable. La bandeja se basa en la resistencia a la corrosión inherente proporcionada por la película de pasivación de cromo-níquel sobre el propio acero inoxidable, lo que elimina la necesidad de revestimientos externos como galvanizado en caliente o recubrimiento en polvo. Combina cuatro características principales: blindaje electromagnético cerrado, resistente al agua y al polvo, resistencia superior a ácidos y álcalis y resistencia a la niebla salina. Es un soporte de cableado cerrado exclusivo para entornos con alta corrosión, como áreas costeras, industrias químicas, industrias alimentaria y farmacéutica, y tratamiento de aguas residuales. Tres materiales principales de acero inoxidable y sus entornos aplicables: el acero inoxidable 201, un acero inoxidable al cromo-manganeso, tiene el costo más bajo; solo es adecuado para su uso en ambientes interiores secos sin ramas eléctricas débiles y corrosivas. Es propenso a oxidarse en ambientes húmedos y con niebla salina suave, y rara vez se elige para líneas principales industriales. El acero inoxidable 304 (06Cr19Ni10) contiene 18 % de cromo y 8 % de níquel, lo que forma una densa película de pasivación para prevenir la oxidación. Es resistente a las condiciones atmosféricas, ácidos y álcalis débiles y niebla salina suave. Ofrece la mejor relación costo-rendimiento y se usa comúnmente en aplicaciones ordinarias al aire libre, fábricas de alimentos y talleres húmedos. Es una opción popular en el mercado. El acero inoxidable 316/316L (022Cr17Ni12Mo2) incorpora molibdeno, lo que mejora significativamente su resistencia a la corrosión por iones cloruro. 316L es una versión baja en carbono, libre de corrosión intergranular durante la soldadura, lo que lo hace ideal para ambientes corrosivos con alto contenido de iones de cloruro, como muelles costeros, plataformas marinas, galvanoplastia, industrias químicas pesadas y sistemas de aspersión de agua de mar. Es la opción preferida para ambientes severamente corrosivos. II. Complete Production Process Flow: Doblado y conformado integrados de material en bobina de acero inoxidable → Corte; Doblado CNC y conformado integrado de ranuras en forma de U; desbarbado de bordes y esquinas; prensado de nervaduras de refuerzo longitudinales en la parte inferior para modelos de carga pesada; prefabricación de orificios de conexión oblongos y orificios de elevación en placas laterales; procesamiento simultáneo de un conjunto completo de piezas de forma irregular, como placas de cubierta, codos, tes, reductores, etc.; Soldadura completa de soldaduras seguida de esmerilado y pulido. Especificaciones de espesor de placa estándar nacional: Para anchos de ranura ≤150 mm: cuerpo de ranura 1,0 mm, placa de cubierta 0,8 mm; Para anchos de ranura entre 150 y 300 mm: cuerpo de ranura de 1,2 mm, placa de cubierta de 1,0 mm; Para anchos de ranura ≥300mm o bandejas de alta resistencia: cuerpo de ranura 1,5/2,0/2,5mm. La longitud estándar engrosada de una sola sección es de 2000 mm y se pueden personalizar bandejas con ranuras de acero inoxidable de gran envergadura y 6 m de largo. Después de la pasivación superficial y el tratamiento anticorrosión, desengrasado y limpieza → decapado ácido y pasivación → neutralización en agua limpia y secado; la superficie se divide en dos tipos: acabado mate cepillado HL y pulido espejo BA. La película de pasivación se adhiere permanentemente al sustrato, aislándolo de la humedad y los medios corrosivos, eliminando así el óxido en su origen y eliminando el riesgo de que el recubrimiento se despegue. Los accesorios, incluidas las piezas de conexión, pernos y tuercas, brazos de soporte, columnas y placas divisorias, están todos fabricados de acero inoxidable del mismo grado que el cuerpo del tanque, para evitar la corrosión electroquímica causada por el contacto entre metales diferentes, como el acero al carbono. III. Complete set of stainless steel accessories: 1. Accesorios directos: pieza de conexión de acero inoxidable engrosada, perno de acero inoxidable 304/316, correa trenzada de puesta a tierra de acero inoxidable; 2. Piezas giratorias de formas especiales: curvatura horizontal de 90°, curvatura horizontal de 45°, curvatura vertical hacia arriba/abajo, T, cruz, reductor; 3. Accesorios funcionales: placa de cubierta de acero inoxidable con sello dividido, placa divisoria de metal de acero inoxidable, placa divisoria ignífuga; 4. Sistema de soporte: brazo soporte de acero inoxidable del mismo material, columna de acero inoxidable, soporte sísmico y colgador. IV. Six Core Advantages 1. Crecimiento original de resistencia a la corrosión a largo plazo, con una vida útil que supera con creces la de los marcos de puentes de acero al carbono. Se basa en su propia película de pasivación para prevenir la oxidación, eliminando problemas como el pelado y desprendimiento de la capa de zinc y la capa de recubrimiento por pulverización. La vida útil del 304 en entornos convencionales es de 20 a 30 años, mientras que el 316L puede durar más de 30 años en entornos químicos costeros, superando significativamente la vida útil de 15 a 20 años de los marcos de puentes galvanizados en caliente. Es resistente a la niebla salina del agua de mar, a los ácidos y álcalis, a las aguas residuales y al vapor de agua de limpieza de alimentos, por lo que no requiere casi ningún mantenimiento en las etapas posteriores y elimina la necesidad de la aplicación regular de pintura de reparación anticorrosión. 2. Cavidad completamente cerrada con excelente rendimiento de blindaje electromagnético. La ranura en forma de U y la placa de cubierta de sellado forman una cavidad de protección metálica, que aísla la interferencia externa del campo magnético alterno y protege perfectamente los instrumentos DCS, las fibras ópticas y las líneas de señal de comunicación de control automático. Está diseñado específicamente para laboratorios de precisión y control central químico con aplicaciones de bajo voltaje. 3. La estructura sellada completamente impermeable, a prueba de polvo y de resistencia media bloquea la intrusión de agua de lluvia, niebla ácida y alcalina, polvo, aceite y líquido de limpieza, con un nivel de protección estándar de IP54-IP55. Se puede utilizar directamente en áreas de aspersión al aire libre, sótanos con alta humedad y talleres limpios. El cuerpo principal es incombustible y resistente a altas temperaturas, con un excelente desempeño en seguridad contra incendios. El punto de fusión del acero inoxidable es de aproximadamente 1400 ℃. Es inherentemente no combustible y no se derrite, gotea ni libera humo tóxico en un entorno de incendio. En comparación con las bandejas de cables recubiertas con pintura en aerosol o resistentes al fuego, no hay problemas de que el recubrimiento se desprenda o falle a altas temperaturas, lo que cumple con los requisitos de protección del cableado y de resistencia al fuego. 4. La superficie es lisa y fácil de limpiar, adecuada para ambientes limpios y estériles. La superficie cepillada/pulida está libre de residuos de óxido, lo que permite el lavado y la limpieza directa con agua en talleres estériles de alimentos y productos farmacéuticos sin generar polvo de zinc ni residuos de óxido que podrían contaminar la línea de producción, cumpliendo así con los estándares de inspección de higiene. 5. La construcción de modificación de cables en sitio es simple y no hay necesidad de reparación anticorrosión ni galvanización en caliente para la sección transversal. La sección de corte del marco del puente pintado con spray debe recubrirse con pintura de reparación. El acero inoxidable solo requiere un simple pulido y nivelación, y la película de pasivación puede repararse lentamente por sí sola. Tiene ventajas obvias en escenarios al aire libre donde se requieren frecuentes aperturas de orificios en el sitio y modificaciones de cables. Ⅴ. Applicable Scenarios: 1. Puertos costeros, energía eólica marina, áreas industriales costeras, plantas desalinizadoras de agua de mar y plataformas de barcos (el 316L es obligatorio en ambientes con niebla salina con alto contenido de iones de cloruro); 2. Plantas químicas, de refinación de petróleo, de galvanoplastia, farmacéuticas y de tratamiento de aguas residuales (talleres de corrosión ácido-base, de aguas residuales); 3. Talleres de producción limpia aséptica de alimentos y bebidas, elaboración de cerveza y lácteos (que requieren lavado con agua y sin contaminación por óxido); 4. Control central químico, laboratorios de precisión, salas de computación DCS y red troncal de corriente débil de fibra óptica de comunicación (requisitos de blindaje); 5. Piscinas, aguas termales, talleres de fumigación y zanjas subterráneas para tuberías de alta humedad con cableado exterior a largo plazo; 6. Proyectos y corredores de tuberías exteriores desatendidos que no pueden someterse a un mantenimiento anticorrosión regular. VI. Key Points of Construction and Installation Specifications 1. Material Unificado para Todo el Sistema: Los soportes, columnas, pernos de conexión y piezas de conexión deben ser de acero inoxidable del mismo grado. Está estrictamente prohibido mezclar accesorios de acero al carbono para evitar la corrosión electroquímica. 2. Requisitos de conexión a tierra: Cada sección de la bandeja portacables debe estar interconectada mediante correas trenzadas de acero inoxidable y completamente conectada a la línea principal de conexión a tierra, asegurando una resistencia general de conexión a tierra de ≤4Ω. 3. Tratamiento posterior al corte y pulido: La superficie de fractura del metal debe pulirse hasta quedar suave. En ambientes con corrosión severa, se puede aplicar un tratamiento de pasivación local, eliminando la necesidad de pintura anticorrosión. 4. La electricidad fuerte y débil colocada en el mismo canal debe aislarse completamente mediante la instalación de divisores de acero inoxidable, y se deben agregar placas de cubierta selladas durante todo el proceso. 5. Para la colocación en exteriores a larga distancia, se deben instalar juntas de expansión para compensar la deformación por expansión y contracción térmica del acero inoxidable, evitando la deformación y el agrietamiento de la bandeja de cables. 6. Las bandejas de cables que pasan a través de paredes y orificios en el piso deben estar equipadas con materiales de sellado ignífugos para bloquear la propagación de llamas y humo a lo largo del recorrido de las bandejas de cables. 7. Para bandejas portacables de alta resistencia con un ancho superior a 600 mm, los puntos de soporte del soporte de acero inoxidable deben distribuirse densamente para controlar la desviación y la deformación bajo cargas a largo plazo. 8. Después de la instalación en salas blancas de alimentos y productos farmacéuticos, se debe limpiar y pulir toda el área para eliminar los residuos metálicos residuales de la instalación.