Dimensions (Width × Height, Unit: mm): (1) الارتفاع 50 سلسلة: 100×50، 150×50، 200×50، 300×50، 400×50 (2) سلسلة الارتفاع 100: 100×100، 150×100، 200×100، 300×100، 400×100، 500×100، 600×100، 800×100 (3) سلسلة الارتفاع 150: 200×150، 300×150، 400×150، 500×150، 600×150، 800×150، 1000×150 (4) سلسلة الارتفاع 200: 300×200، 400×200، 500×200، 600×200، 800×200، 1000×200، 1200×200 (5) فترة طويلة جدًا / علبة كابلات موسعة خاصة لمحطات الطاقة: 1000×100، 1000×150، 1000×200، 1200×200 Plate Thickness (Unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 I. Product Definition علبة الكابلات من نوع السلم المجلفن بالغمس الساخن مصنوعة من الركيزة المصنوعة من الفولاذ الكربوني Q235. ويتميز بإطار مفتوح على شكل سلم يتكون من حاجزين جانبيين طوليين ودرجات سلم ملحومة بشكل عرضي. بعد التصنيع الشامل، يتم غمر الصينية في محلول الزنك المصهور عند درجة حرارة 450-480 درجة مئوية من أجل معالجة مقاومة التآكل بالجلفنة بالغمس الساخن. يتم تزويده بمجموعة كاملة من الملحقات المجلفنة بالغمس الساخن بما في ذلك الأكواع والمحملات والأقواس ومسامير التوصيل. تم تصميمه لتبديد حرارة الكابلات كبيرة الحجم وتحمل الأحمال الثقيلة مع مقاومة التآكل الخارجية على المدى الطويل، وهو بمثابة القاعدة الرئيسية لتركيب كابلات الطاقة ذات الجهد العالي والمنخفض. II. Production Process 1. إجراء تشكيل إطار السلم قطع الألواح الفولاذية ← تشكيل ثني الحافة الجانبية ← ختم الدرجة ← لحام الاختراق الكامل بين القضبان الجانبية والدرجات ← ثقب الثقب (فتحات التوصيل، فتحات الرفع) ← تصنيع مكونات ذات أشكال خاصة مثل الأكواع، ومخفضات السرعة، والقطع العرضية. تباعد الدرجات القياسية: 150 مم / 200 مم / 300 مم. يتم ترتيب الدرجات بشكل كثيف للإصدارات الثقيلة لتحسين القدرة على التحمل. 2. عملية مقاومة التآكل بالجلفنة بالغمس الساخن (مثل علبة الكابلات من النوع الحوضي المجلفن بالغمس الساخن) إزالة الشحوم وإزالة الزيوت ← التخليل وإزالة الصدأ ← تنشيط التمويه ← الغمر في حمام الزنك بدرجة حرارة عالية لمدة 3 إلى 5 دقائق ← رمي الزنك وتبريده ← التخميل والفحص. إجمالي سمك طلاء الزنك ≥65μm، كتلة الطلاء ≥610g/㎡. يتم تشكيل طبقة من سبائك الزنك والحديد المترابطة معدنيًا بالإضافة إلى طبقة خارجية من الزنك النقي، مما يقاوم التقشير والتقشير عند الاصطدام. يصل أداء اختبار رش الملح إلى أكثر من 3000 ساعة، وهو أعلى بكثير من الجلفنة الكهربائية (طلاء الزنك من 5 إلى 15 ميكرومتر فقط). III. Core Structures & Accessories 1. الجسم الرئيسي: علبة الكابلات من نوع السلم المستقيم. 2. تجهيزات تغيير الاتجاه: كوع أفقي 90 درجة، كوع أفقي 45 درجة، كوع عمودي لأعلى، كوع عمودي لأسفل، تي شيرت، متقاطع، مخفض، لوحة مقسمة. 3. المواد المساعدة للتركيب: ألواح التوصيل المجلفنة بالغمس الساخن، والمسامير والصواميل، وأقواس الدعم، والأعمدة المستقيمة، وصلات التأريض الملحقات الاختيارية: ألواح تغطية مجلفنة متطابقة (التركيب يجعل الأداء قريبًا من الصواني من النوع الحوضي، مما يوازن بين تبديد الحرارة ومنع الغبار)، وألواح تقسيم مقاومة للحريق. IV. Core Advantages 1. تبديد حرارة ممتاز من النوع المفتوح (الميزة الأكثر تميزًا) يوفر الهيكل المفتوح والنفاذ مساحة واسعة لتدوير الهواء، مما يؤدي إلى تبديد حرارة التشغيل من الكابلات بسرعة. إنه يخفض بشكل فعال ارتفاع درجة حرارة الكابل ويمنع الشيخوخة الناجمة عن الحرارة الزائدة للكابلات ذات التيار العالي، وهو مناسب للتركيب الكثيف لكابلات الطاقة ذات الجهد العالي والمقطع العرضي الكبير. 2. خفيف الوزن مع قدرة تحمل عالية فهو يستهلك مواد أقل بنسبة 30% تقريبًا مقارنة بالصواني من النوع الحوضي ذات المواصفات المتطابقة، مما يسهل النقل والرفع. يوفر الإطار الملحوم المكون من القضبان الجانبية والدرجات أداءً ميكانيكيًا مناسبًا. تحقق الإصدارات ذات المقاييس الثقيلة سعة تحميل موزعة بشكل موحد تزيد عن 500 كجم/م، تنطبق على الكابلات السميكة ذات الجهد العالي وكابلات الطاقة متعددة الدوائر. أداء طويل الأمد ضد التآكل من خلال الجلفنة بالغمس الساخن للبيئات القاسية 3. يوفر طلاء الزنك السميك المرتبط بالمعادن حماية الأنود المضحية. يتآكل الزنك بشكل تفضيلي عند الخدوش ويقطع الأسطح لحماية الركائز الفولاذية. إنه يقاوم رذاذ الملح والرطوبة والتآكل الحمضي القلوي الخفيف، ويمكن استخدامه في المناطق الساحلية والمصانع الكيماوية والمواقع المفتوحة والأنفاق مع عمر خدمة يتراوح بين 15 إلى 20 عامًا. 4. الكابلات والصيانة المريحة بدون مبيتات الحوض المغلقة، يمكن إكمال مد الكابلات وإضافة الكابلات اللاحقة أو إزالتها وفحص الأخطاء دون تفكيك الغطاء. يؤدي التصميم المرئي إلى تقليل ساعات العمل في أعمال البناء والصيانة بشكل كبير. 5. فعالة من حيث التكلفة وفي ظل درجات مقاومة التآكل المكافئة، فإنها تستخدم مواد خام أقل وتتميز بتكلفة شراء أقل من الصواني من النوع الحوضي المجلفن بالغمس الساخن بنفس المواصفات. V. Application Scenarios 1. محطات توليد الطاقة، المحطات الفرعية، بيوت الغلايات، مصانع المعادن (كابلات الجهد العالي ذات درجة الحرارة العالية والتيار العالي) 2. المجمعات الصناعية الكيميائية، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، والأرصفة الساحلية، وطاقة الرياح البحرية (الرطوبة العالية، ورذاذ الملح، وظروف التآكل المعتدل) 3. تركيبات المصانع العلوية الخارجية وأنفاق الخدمات والأنفاق وكابلات الطاقة الرئيسية في مواقف السيارات تحت الأرض 4. مد الكابلات الخارجية لمواقع مشاريع الطاقة الشمسية وطاقة الرياح 5. التثبيت المركزي لكابلات الطاقة ذات المقطع العرضي الكبير ومتعددة الدوائر، في المناطق التي تتطلب فحصًا متكررًا للدوائر VI. Construction & Installation Precautions 1. بعد القطع أو الحفر في الموقع، يجب طلاء جميع المقاطع المقطوعة بطلاء إصلاح غني بالزنك لمنع صدأ الفولاذ العاري. 2. يجب أن تعتمد جميع مسامير التوصيل والأقواس والأعمدة المستقيمة أجزاء مجلفنة بالغمس الساخن لتجنب التآكل الجلفاني الناتج عن معادن مختلفة. 3. يجب أن يتم تنفيذ الربط المتساوي الجهد على طول مسافات طويلة لضمان استمرارية التأريض بشكل عام. 4. عند وضع كابلات التيار القوي والتيار الضعيف على صينية واحدة، يجب تركيب ألواح فاصل معدنية للفصل. يجب أن يتم تركيب ألواح التغطية المجلفنة المطابقة للظروف الخارجية المتربة أو المعرضة للمطر. 5. للتركيب طويل الأمد للحمل الثقيل، استخدم لوحات قياس أكثر سمكًا وقم بتكثيف نقاط دعامة الدعم لمنع انحراف الدرج وتشوهه.