Dimensions (Width × Height, Unit: mm): (1) Serie Altura 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Serie Altura 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Serie Altura 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Serie Altura 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Luz extralarga / Bandeja portacables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (Unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 I. Product Definition La bandeja portacables tipo escalera galvanizada en caliente está hecha de sustrato de acero al carbono Q235. Se caracteriza por un marco abierto en forma de escalera compuesto por dos largueros laterales longitudinales y peldaños de escalera soldados transversalmente. Después de la fabricación general, la bandeja se sumerge en una solución de zinc fundido a 450-480 ℃ para un tratamiento anticorrosión de galvanización en caliente. Se suministra con un juego completo de accesorios galvanizados en caliente que incluyen codos, T, soportes y pernos de conexión. Diseñado para disipar el calor de cables de gran tamaño y soportar cargas pesadas con resistencia a la corrosión en exteriores a largo plazo, sirve como bandeja principal para la instalación de cables de alimentación de alto y bajo voltaje. II. Production Process 1. Procedimiento de formación del marco de la escalera Corte de placas de acero → formación de doblado de bordes laterales → estampado de peldaños → soldadura de penetración total entre rieles laterales y peldaños → perforación de orificios (orificios de conexión, orificios de elevación) → fabricación de componentes de formas especiales como codos, reductores y travesaños. Distancia entre peldaños estándar: 150 mm/200 mm/300 mm. Los peldaños están dispuestos densamente en las versiones de servicio pesado para mejorar la capacidad de carga. 2. Proceso anticorrosión de galvanizado en caliente (igual que la bandeja de cables tipo canal galvanizada en caliente) Desengrasado y eliminación de aceite → decapado y eliminación de óxido → activación del fundente → inmersión en un baño de zinc a alta temperatura durante 3 a 5 minutos → lanzamiento y enfriamiento de zinc → pasivación e inspección. Espesor total del recubrimiento de zinc ≥65μm, masa del recubrimiento ≥610g/㎡. Se forma una capa de aleación de zinc y hierro unida metalúrgicamente más una capa exterior de zinc puro, resistente al pelado y descamación tras el impacto. El rendimiento de la prueba de niebla salina alcanza más de 3000 horas, muy superior al electrogalvanizado (recubrimiento de zinc de solo 5‑15 μm). III. Core Structures & Accessories 1. Cuerpo principal: Bandeja portacables recta tipo escalera. 2. Accesorios para cambio de dirección: Codo horizontal de 90°, codo horizontal de 45°, codo vertical ascendente, codo vertical descendente, T, cruz, reductor, placa divisoria. 3. Materiales auxiliares de instalación: placas de conexión galvanizadas en caliente, pernos y tuercas, soportes, postes verticales, puentes de conexión a tierra Accesorios opcionales: placas de cubierta galvanizadas a juego (la instalación ofrece un rendimiento similar al de las bandejas tipo artesa, equilibrando la disipación de calor y la prevención del polvo), placas divisorias resistentes al fuego. IV. Core Advantages 1. Excelente disipación de calor de tipo abierto (característica más distintiva) La estructura abierta y permeable proporciona un amplio espacio de circulación de aire, disipando rápidamente el calor de funcionamiento de los cables. Reduce eficazmente el aumento de temperatura del cable y previene el envejecimiento inducido por el sobrecalentamiento de los cables de alta corriente, adecuado para tendido denso de cables de alimentación de alto voltaje y de gran sección transversal. 2. Peso ligero con alta capacidad de carga Consume aproximadamente un 30% menos de material en comparación con bandejas tipo artesa de idénticas especificaciones, lo que facilita el transporte y la elevación. El marco soldado formado por rieles laterales y peldaños ofrece un rendimiento mecánico favorable. Las versiones de calibre pesado logran una capacidad de carga distribuida uniformemente por encima de 500 kg/m, aplicable para cables gruesos de alta tensión y cables de alimentación de circuitos múltiples. Rendimiento anticorrosión a largo plazo mediante galvanizado en caliente para entornos hostiles 3. El grueso recubrimiento de zinc adherido metalúrgicamente proporciona protección del ánodo de sacrificio. El zinc se corroe preferentemente en rayones y superficies cortadas para proteger los sustratos de acero. Resiste niebla salina, humedad y corrosión ácido-álcali leve, aplicable en zonas costeras, plantas químicas, sitios al aire libre y túneles con una vida útil de 15 a 20 años. 4. Cableado y mantenimiento convenientes Sin carcasas de canal cerradas, el tendido de cables, la posterior adición o extracción de cables y la inspección de fallas se pueden completar sin desmontar la cubierta. El diseño visible reduce en gran medida las horas de trabajo de construcción y mantenimiento. 5. Rentable Bajo grados anticorrosión equivalentes, utiliza menos materia prima y presenta costos de adquisición más bajos que las bandejas tipo artesa galvanizadas en caliente de la misma especificación. V. Application Scenarios 1. Centrales eléctricas, subestaciones, salas de calderas, plantas metalúrgicas (cables de alta tensión y alta temperatura) 2. Parques industriales químicos, plantas de tratamiento de aguas residuales, muelles costeros, energía eólica marina (alta humedad, niebla salina, condiciones corrosivas leves) 3. Instalaciones aéreas de fábrica al aire libre, túneles de servicios públicos, túneles, cables de alimentación principales en estacionamientos subterráneos. 4. Tendido de cables en exteriores para proyectos fotovoltaicos y eólicos 5. Instalación centralizada de cables de alimentación de gran sección y de múltiples circuitos, zonas que requieren inspección frecuente de circuitos. VI. Construction & Installation Precautions 1. Después de cortar o perforar en el sitio, todas las secciones cortadas deben recubrirse con pintura de reparación rica en zinc para evitar la oxidación del acero desnudo. 2. Todos los pernos de conexión, soportes y postes verticales deberán adoptar piezas galvanizadas en caliente para evitar la corrosión galvánica causada por metales diferentes. 3. Se implementará una conexión equipotencial a lo largo de rutas de tendido de larga distancia para garantizar la continuidad general de la puesta a tierra. 4. Cuando se tiendan cables de corriente fuerte y de corriente débil en una misma bandeja, se instalarán placas divisorias metálicas para su separación. Se deben instalar placas de cubierta galvanizadas a juego para condiciones exteriores expuestas a polvo o lluvia. 5. Para instalaciones de carga pesada y tramos largos, adopte placas de calibre más grueso y densifique los puntos de soporte de soporte para evitar la desviación y deformación de la bandeja.