Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Altura Serie 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Altura Serie 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Altura Serie 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Altura Serie 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Tramo extralargo / Bandeja de cables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: Bandeja portacables tipo bandeja galvanizada en caliente (modelo XQJ-P), fabricada en placa de acero laminada en frío Q235, integralmente doblada y estampada. La placa inferior está cubierta con orificios de ventilación y disipación de calor en forma de cintura, y ambos lados están equipados con deflectores de borde verticales completos. Después de su formación, se somete a una galvanización general en caliente para protegerla contra la corrosión. Se trata de una bandeja portacables universal semitransparente, que puede equiparse con placas de cubierta galvanizadas. Combina disipación de calor, capacidad de carga y protección básica, lo que la convierte en la bandeja de cables preferida para cableado mixto de electricidad fuerte y débil. Los accesorios opcionales incluyen placas de cubierta galvanizadas en caliente, placas divisorias, codos horizontales, codos verticales, tes, cruces, reductores, un juego completo de conectores galvanizados en caliente y columnas de soporte. II. Production Process 1. Proceso de conformado: Corte de placa de acero → Doblado CNC para formar las placas inferior y lateral → Estampado de orificios de enfriamiento densos en la placa inferior (orificios de cintura estándar 10 × 30 mm, espacio entre orificios 50 mm) → Perforación (orificios de conexión, orificios de elevación) → Procesamiento de codos de soporte, tes, reductores, particiones y placas de cubierta; la parte inferior del modelo resistente se puede presionar con nervaduras de refuerzo para mejorar la capacidad de carga. 2. Proceso anticorrosión de galvanización en caliente (igual que el baño de galvanización en caliente/rejilla de escalera) desengrasado y desengrasado → decapado con ácido y eliminación de óxido → activación del revestimiento → remojo en líquido de zinc a 450 ~ 480 ℃ durante 3 ~ 5 min → enfriamiento y pasivación del recubrimiento de zinc mediante agitación (≤5 mm) con capa de zinc ≥65 μm, placa gruesa ≥86 μm, adhesión de la capa de zinc ≥610g/㎡; Capa de aleación de zinc y hierro unida metalúrgicamente, no propensa a pelarse debido a golpes, prueba de niebla salina 3000 h+, vida útil en exteriores, costas y ambientes químicos de 15 a 20 años. IV. Core Structural Features 1. Perforación semitransparente en la placa base: Numerosos orificios de disipación de calor aseguran la circulación del aire, solucionando el problema de la acumulación de calor en bandejas cerradas tipo ranura; 2. Placa base tipo placa integrada: a diferencia de las bandejas tipo escalera, que están completamente huecas, todo el cable está soportado por una placa base completa, lo que evita que los cables delgados y los cables de control se doblen o se atasquen; 3. Bordes continuos de gran altura en ambos lados: evita que los cables se caigan y proporciona protección básica contra el polvo y los desechos; 4. Selección de placa de cubierta flexible: sin placa de cubierta, se centra en la disipación de calor; con una placa de cubierta, la protección y el blindaje mejoran enormemente, acercándose al efecto de las bandejas tipo ranura. V. Core Advantages 1. Disipación de calor + protección La disipación de calor equilibrada es superior al tipo de canal, mientras que la protección, el blindaje y la resistencia al daño mecánico son superiores al tipo de escalera, lo que lo convierte en el más versátil en general; la temperatura de funcionamiento del cable es 10~15 ℃ más baja que la del tipo canal, lo que retrasa el envejecimiento del aislamiento. 2. Excelente rendimiento de carga: toda la placa base está estresada uniformemente, junto con nervaduras reforzadas, lo que da como resultado una carga distribuida uniformemente que es mayor que la de los soportes para escaleras de la misma especificación. Es adecuado para el tendido denso de múltiples circuitos y una combinación de cables gruesos y delgados, proporcionando soporte estable para cables de alto voltaje de alta resistencia. 3. El cableado está limpio y es fácil de arreglar. Los orificios del zócalo se pueden utilizar directamente para atar y fijar cables. Las zonas de electricidad fuerte y débil están claramente divididas y las finas líneas de señal y fibras ópticas no se dispersan fácilmente. En la etapa posterior, se pueden agregar o quitar cables sin desmontar la placa de cubierta para mantenimiento. 4. Galvanizado en caliente con un recubrimiento grueso de zinc anticorrosión de larga duración y protección catódica, es resistente a la niebla salina, la humedad, los ácidos suaves y los álcalis, es adecuado para uso tanto en interiores como en exteriores y se puede aplicar en áreas costeras, plantas de tratamiento de aguas residuales y áreas de plantas químicas. 5. Cuando se unen corrientes fuertes y débiles sin una placa de cubierta, se pueden tender cables de alimentación; cuando se agrega una placa divisoria de metal, se pueden colocar corrientes fuertes y débiles en la misma ranura; cuando se agrega una placa de cubierta, se proporciona un blindaje electromagnético básico, lo que permite el tendido de cables de instrumentos y control sin la necesidad de dos juegos de bandejas, ahorrando así costos. 6. Mantenga una estructura semiabierta conveniente, con cableado intuitivo y visible, simplificando las operaciones de inspección, cambio de línea y expansión. VII. Applicable Scenarios 1. Áreas con electricidad mixta fuerte y débil: cables eléctricos fuertes y débiles principales en salas de distribución de energía de fábricas, salas de control central, centros de datos y edificios de oficinas; 2. Talleres industriales en general, fábricas de nueva energía, áreas de plantas fotovoltaicas, túneles y garajes subterráneos (que requieren disipación de calor y protección de cables delgados); 3. Fábricas costeras, plantas de tratamiento de aguas residuales y talleres de corrosión química ligera (anticorrosión a largo plazo de galvanizado en caliente); 4. Salas de informática y cableado integrado del edificio, donde se tienden simultáneamente cables de alimentación, cables de red, líneas de control de incendios y cables de instrumentos; 5. Lugares con gran cantidad de cables de diversos espesores, que requieran tanto de disipación de calor como de prevención de caídas y atascamientos de cables pequeños. IX. Precautions for Construction and Installation 1. Las secciones cortadas y perforadas en el sitio deben recubrirse con pintura de reparación rica en zinc para evitar la corrosión del acero desnudo; 2. Todas las piezas de conexión, brazos de soporte y columnas deben estar equipados uniformemente con piezas galvanizadas en caliente para evitar la corrosión electroquímica de metales diferentes; 3. Al tender cables eléctricos fuertes y débiles en una misma bandeja, se deben agregar placas separadoras metálicas para aislamiento; las escenas a prueba de polvo y al aire libre deben estar equipadas con placas de cubierta galvanizadas a juego; 4. Se deben instalar cables de puente a tierra a lo largo de toda la línea de larga distancia para garantizar la conducción equipotencial general de la bandeja de cables; 5. Para bandejas de alta resistencia con un ancho superior a 600 mm, los puntos de soporte para los brazos de soporte deben densificarse para evitar que la bandeja portacables se desvíe y deforme bajo cargas prolongadas.