Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Серия Высота 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Серия 100 по высоте: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100. (3) Серия 150 по высоте: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Серия 200 по высоте: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200. (5) Сверхдлинный пролет/специальный расширенный кабельный лоток для электростанций: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: Кабельный лоток горячеоцинкованного типа (модель XQJ-P), изготовленный из холоднокатаной листовой стали Q235, полностью согнут и штампован. Нижняя пластина покрыта отверстиями для отвода тепла и вентиляции в форме талии, а обе стороны оснащены полными вертикальными перегородками по краям. После формования он подвергается общему горячему цинкованию для защиты от коррозии. Это полупрозрачный универсальный кабельный лоток, который может быть оснащен оцинкованными накладками. Он сочетает в себе рассеивание тепла, несущую способность и базовую защиту, что делает его предпочтительным кабельным лотком для смешанной проводки с сильным и слабым электричеством. Дополнительные аксессуары включают горячеоцинкованные накладки, разделительные пластины, горизонтальные и вертикальные колена, тройники, крестовины, переходники, полный набор горячеоцинкованных соединителей и кронштейны. II. Production Process 1. Процесс формовки: резка стальной пластины → гибка на станке с ЧПУ для формирования нижней и боковых пластин → штамповка плотных отверстий для охлаждения на нижней пластине (стандартные отверстия для перетяжки 10 × 30 мм, расстояние между отверстиями 50 мм) → сверление (соединительные отверстия, подъемные отверстия) → обработка опорных колен, тройников, переходников, перегородок и накладок; дно сверхпрочной модели можно прижать ребрами жесткости для повышения несущей способности. 2. Антикоррозийный процесс горячего цинкования (аналогично ванне горячего цинкования/стойке лестницы): обезжиривание и обезжиривание → кислотное травление и удаление ржавчины → активация покрытия → замачивание в цинковой жидкости при 450 ~ 480 ℃ в течение 3 ~ 5 минут → охлаждение и пассивация цинкового покрытия путем встряхивания (≤5 мм) со слоем цинка ≥65 мкм, толстой пластиной ≥86 мкм, адгезия слоя цинка ≥610 г/м2; металлургически связанный слой сплава цинка и железа, не склонен к отслаиванию из-за ударов, испытание на солевой туман 3000 часов+, срок службы на открытом воздухе, в прибрежных зонах, в химической среде 15–20 лет. IV. Core Structural Features 1. Полупрозрачная перфорация на опорной пластине: многочисленные отверстия для отвода тепла обеспечивают циркуляцию воздуха, решая проблему накопления тепла в закрытых лотках с прорезями; 2. Встроенная опорная плита пластинчатого типа: в отличие от лестничных лотков, которые полностью полые, весь кабель поддерживается цельной опорной плитой, что предотвращает провисание или застревание тонких кабелей и проводов управления; 3. Непрерывные высокие края с обеих сторон: предотвращают падение кабелей и обеспечивают базовую защиту от пыли и мусора; 4. Выбор гибкой крышки: без крышки основное внимание уделяется рассеиванию тепла; с крышкой защита и экранирование значительно улучшаются, приближаясь к эффекту щелевых лотков. V. Core Advantages 1. Рассеивание тепла + защита Сбалансированное рассеивание тепла превосходит лотковый тип, а защита, экранирование и устойчивость к механическим повреждениям превосходят лестничный тип, что делает его наиболее универсальным в целом; Рабочая температура кабеля на 10–15 ℃ ниже, чем у кабеля желобного типа, что замедляет старение изоляции. 2. Отличная несущая способность: вся опорная плита равномерно нагружена в сочетании с усиленными ребрами, что приводит к равномерному распределению нагрузки, которая выше, чем у лестничных стоек той же спецификации. Он подходит для плотной прокладки нескольких цепей и сочетания толстых и тонких кабелей, обеспечивая стабильную поддержку тяжелых высоковольтных кабелей. 3. Проводка аккуратная и легко чинится. Отверстия на плинтусе можно использовать непосредственно для связывания и фиксации кабелей. Зоны сильного и слабого электричества аккуратно разделены, а тонкие сигнальные линии и оптические волокна нелегко разбросать. На более позднем этапе кабели можно добавлять или удалять, не снимая крышку для технического обслуживания. 4. Горячеоцинкованный, с долговечным антикоррозийным толстым цинковым покрытием и катодной защитой, он устойчив к соляному туману, влаге, слабым кислотам и щелочам, подходит как для внутреннего, так и для наружного использования и может применяться в прибрежных зонах, на очистных сооружениях и в зонах химических заводов. 5. Когда сильные и слабые токи прокладываются вместе без защитной крышки, можно прокладывать силовые кабели; при добавлении металлической перегородки в одну и ту же прорезь можно прокладывать сильные и слабые токи; при добавлении крышки обеспечивается базовое электромагнитное экранирование, позволяющее прокладывать кабели приборов и управления без необходимости использования двух комплектов лотков, что позволяет экономить затраты. 6. Поддерживайте удобную полуоткрытую структуру с интуитивно понятной и видимой проводкой, что упрощает операции проверки, замены линий и расширения. VII. Applicable Scenarios 1. Зоны со смешанным сильным и слабым электричеством: основные сильные и слабые электрические кабели в заводских распределительных помещениях, центральных диспетчерских, центрах обработки данных и офисных зданиях; 2. Общепромышленные цеха, новые энергетические заводы, площадки фотоэлектрических установок, туннели и подземные гаражи (требуют отвода тепла и защиты тонких кабелей); 3. Прибрежные заводы, очистные сооружения и цеха химической легкой коррозии (долговременная защита от коррозии горячего цинкования); 4. Компьютерные залы и комплексная электропроводка здания, где одновременно прокладываются силовые кабели, сетевые кабели, линии пожаротушения и кабели приборов; 5. Места с большим количеством кабелей различной толщины, требующие как отвода тепла, так и предотвращения падения и застревания небольших кабелей. IX. Precautions for Construction and Installation 1. Вырезанные и просверленные секции на месте должны быть покрыты ремонтной краской с высоким содержанием цинка во избежание коррозии голой стали; 2. Все соединительные детали, опоры и колонны должны быть единообразно оснащены горячеоцинкованными деталями во избежание электрохимической коррозии разнородных металлов; 3. При прокладке сильных и слабых электрических кабелей в одном лотке для изоляции необходимо добавлять металлические разделительные пластины; пыленепроницаемые и уличные сцены должны быть оборудованы соответствующими оцинкованными накладками; 4. Заземляющие перемычки должны быть установлены по всей длине линии, чтобы обеспечить общую эквипотенциальную проводимость кабельного лотка; 5. Для тяжелых лотков шириной более 600 мм точки опоры для опорных рычагов должны быть уплотнены, чтобы предотвратить прогиб и деформацию кабельного лотка при длительной нагрузке.