Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) سلسلة الارتفاع 50: 100×50، 150×50، 200×50، 300×50، 400×50 (2) سلسلة الارتفاع 100: 100×100، 150×100، 200×100، 300×100، 400×100، 500×100، 600×100، 800×100 (3) سلسلة الارتفاع 150: 200×150، 300×150، 400×150، 500×150، 600×150، 800×150، 1000×150 (4) سلسلة الارتفاع 200: 300×200، 400×200، 500×200، 600×200، 800×200، 1000×200، 1200×200 (5) حامل الكابلات ذو الامتداد الطويل جدًا/الموسع لمحطة توليد الطاقة للاستخدام الخاص: 1000×100، 1000×150، 1000×200، 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: صواني الكابلات ذات الامتداد الكبير المجلفن بالغمس الساخن (نوع DJ القياسي، بما في ذلك نوع سلم DJ-T، ونوع صينية DJ-P، ونوع قناة DJ-C) مصنوعة من ألواح فولاذية سميكة عالية القوة Q235B. وقد تم تعزيزها بحواف مزدوجة الطبقات، وأضلاع تقوية سفلية، وعوارض جانبية موسعة ومرتفعة لتعزيز الصلابة. تخضع المنتجات النهائية للجلفنة بالغمس الساخن بشكل عام للحماية من التآكل. يختلف عن الصواني القياسية التقليدية بطول 2 متر، ويبلغ الطول القياسي للقسم الواحد 6 أمتار، ويمكن أن يصل مدى الدعم إلى 3 إلى 12 مترًا. ليست هناك حاجة إلى أذرع دعم كثيفة، وتلبي على وجه التحديد احتياجات مد الكابلات ذات الارتفاعات العالية والمساحات الكبيرة والكابلات الثقيلة لمسافات طويلة. إنها ناقلات الأسلاك الأساسية للصناعات واسعة النطاق ورفوف الأنابيب الخارجية والمحطات الفرعية. معايير تعريف الصناعة لحوامل الكابلات العادية التقليدية: قسم واحد 2 م، نطاق الدعم الموصى به 1.5-2 م؛ حوامل الكابلات ذات الامتداد الكبير: قسم واحد بشكل أساسي 6 م، وامتداد الدعم التقليدي 3 م/6 م، والنوع المعزز الحد الأقصى لامتداد 9-12 م؛ تتطلب المواصفات انحرافًا كاملاً للحمل ≥ الامتداد L/200، وعامل الأمان ≥1.5. II. Production and Hot-Dip Galvanizing Anti-Corrosion Process 1. عملية التشكيل المحسنة: سماكة اللوحة: السماكة التقليدية هي 2.0/2.5/3.0mm، والصفائح الفولاذية من 3.0~4.0mm تستخدم للعرض الذي يتجاوز 800mm. التعزيز الهيكلي: ثني وسماكة طبقة مزدوجة مع تجعيد حافة الألواح الجانبية، وأضلاع تقوية طولية متعددة مختومة على اللوحة السفلية، ودرجات سلم ملحومة بكثافة على إطار السلم (مع تباعد 150/200 مم). قطع متكامل طويل للغاية: تشكيل لوحة كاملة من قسم واحد بطول 6 أمتار لتقليل طبقات الربط؛ دعم أكواع بطول 6 أمتار، ومحملات، ومخفضات، ودعم قطع التوصيل السميكة؛ جميع الثقوب جاهزة للرفع والتأريض، مما يلغي الحاجة إلى الحفر المكثف في الموقع. 2. عملية مقاومة التآكل بالجلفنة بالغمس الساخن (معيار GB/T13912): إزالة الشحوم وإزالة الشحوم ← تخليل الحمض وإزالة الصدأ ← تنشيط الطلاء ← النقع في حمام الزنك عند 450 ~ 480 درجة مئوية لمدة 3 ~ 5 دقائق ← إزالة الزنك بالطرد المركزي ← تبريد الماء والتخميل. متوسط ​​سمك طلاء الزنك هو ≥65μm، مع الحد الأدنى المحلي ≥45μm، وكمية الالتصاق ≥610g/㎡. إن سبيكة الزنك والحديد مرتبطة بشكل معدني، مما يجعلها مقاومة للتقشير بسبب الصدمات. لقد اجتاز اختبار رش الملح لأكثر من 3000 ساعة، وله عمر خدمة يتراوح من 20 إلى 30 عامًا في البيئات الساحلية والكيميائية والخارجية. يجب طلاء أقسام القطع والحفر في الموقع بطلاء إصلاح غني بالزنك للحماية. ثالثا. تصنيف الهيكل الرئيسي 1. هيكل سلم مجوف واسع الامتداد من نوع DJ-T، مع تبديد ممتاز للحرارة، مناسب لكابلات الطاقة الثقيلة ذات الجهد العالي وكبيرة المقطع، وهو الخيار المفضل لمحطات الطاقة وممرات خطوط الأنابيب. 2. اللوح الأساسي ذو الامتداد الكبير من نوع DJ-P مع فتحات تثقيب لتبديد الحرارة، اللوح الأساسي بأكمله يدعم الكابلات، مما يسمح بوضع منفصل للكهرباء القوية والضعيفة، مع الأخذ في الاعتبار كل من تبديد الحرارة والحماية، وهو قابل للتطبيق عالميًا للأسلاك الشاملة في المصانع. 3. فتحة DJ-C ذات فتحة كبيرة ومغلقة بالكامل + لوحة غطاء مجلفنة بطول 6 أمتار، مع درع كهرومغناطيسي ممتاز، أداء مقاوم للغبار ومقاوم للماء، يستخدم للأداة، DCS، والعمود الفقري الحالي الضعيف للاتصالات. IV. Core Components 1. موصلات مستقيمة: قطع توصيل ممتدة وسميكة، ومسامير عالية القوة مجلفنة بالغمس الساخن؛ 2. مكونات ذات شكل خاص: انحناءات أفقية بطول 6 أمتار، انحناءات عمودية لأعلى ولأسفل، وصلات على شكل حرف T، وتقاطعات، ومخفضات، وانحناءات داخلية/خارجية؛ 3. المواد المساعدة: أذرع دعم مرتفعة وسميكة، أعمدة حاملة، ألواح تقسيم معدنية، ألواح تغطية مجلفنة بطول 6 أمتار، أسلاك توصيل مؤرضة، ماسكات قفل؛ 4. المكونات الزلزالية: علاقات الدعم الزلزالي (إلزامية للمصانع والأنفاق ومحطات التحويل). V. Core Advantages 1. نطاق دعم كبير للغاية، مما يقلل بشكل كبير من كمية الدعم. بالنسبة للامتداد التقليدي الذي يبلغ 6 أمتار، يلزم دعم طرفين فقط. بالمقارنة مع الصواني العادية مقاس 2 متر، يتم تقليل كمية أذرع وأعمدة الدعم بأكثر من 60%، مما يقلل تكلفة مواد الدعم والحفر وعمالة الرفع بأكثر من 30%. في أسقف المصانع المفتوحة، ومناطق عبور الطرق، ومناطق عبور المعدات، ليست هناك حاجة إلى أعمدة وسيطة، مما لا يعيق مسارات المعدات. 2. مع قدرة تحمل عالية جدًا، ومقاومة الانحناء بدون تشوه، وتجعيد الطبقة المزدوجة، والهيكل الميكانيكي مع أضلاع تقوية متعددة، يمكن أن يصل الحمل الموحد المقدر لمدى 6 أمتار إلى 300-1000 كجم/م، ويتم التحكم الصارم في الترهل تحت الحمل الكامل ضمن الحدود المحددة؛ يمكنها تحمل العديد من الكابلات ذات الجهد العالي، والكابلات أحادية النواة عالية الجهد للخدمة الشاقة، وتظل غير منحرفة وغير مشوهة تحت الأحمال الثقيلة طويلة المدى. 3. الجلفنة بالغمس الساخن توفر حماية طويلة الأمد ضد التآكل، مع طبقة زنك سميكة للحماية الكاثودية مناسبة للاستخدام الداخلي والخارجي. إنه مقاوم لرذاذ الملح، ومياه الأمطار، والأحماض، والقلويات، والرطوبة، مما يجعله مناسبًا للأرصفة الساحلية، وطاقة الرياح البحرية، والحدائق الكيميائية، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، ورفوف الأنابيب في الهواء الطلق. إنه مقاوم للصدأ حتى بعد الاستخدام الخارجي لفترة طويلة، مما يلغي الحاجة إلى الصيانة المتكررة. 4. قسم واحد طويل جدًا، كفاءة بناء عالية. يبلغ طول كل قطعة مفردة 6 أمتار ويتم تشكيلها بشكل متكامل، مما يقلل بشكل كبير من وصلات الربط، وبالتالي يقلل من تسرب الفجوة وانقطاعات التأريض. يتم زيادة سرعة الرفع على ارتفاعات عالية وبناء اختراق خطوط الأنابيب بنسبة 50%، مما يؤدي إلى تقصير فترة البناء. 5. التكيف مع متطلبات الكابلات المختلفة مع هياكل السلم، والصينية، والفتحة للاختيار من بينها. يمكن استخدامه لمد كابلات الطاقة عالية الطاقة وأيضًا لمد خطوط التحكم ذات الجهد المنخفض المغلقة والمحمية. نظام واحد واسع النطاق يغطي الخطوط الكهربائية الرئيسية القوية والضعيفة للمصنع بأكمله. 6. مع الاستقرار الزلزالي القوي والصلابة الشاملة المتفوقة بشكل ملحوظ مقارنة بحوامل الكابلات العادية، عند إقرانها بالدعامات والشماعات الزلزالية، يمكنها تلبية المواصفات الزلزالية للمحطات الفرعية، الأنفاق، والمنشآت الصناعية، وتجنب خطر الانفصال الناتج عن الاهتزاز. VI. Applicable Scenarios 1. مصانع الهياكل الفولاذية الكبيرة والمستودعات اللوجستية: السقف مفتوح بدون أعمدة، مع نقاط دعم قليلة، والكابلات كثيفة وثقيلة التحميل؛ 2. رفوف الأنابيب الخارجية في المصانع الكيماوية، ومصافي النفط، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي، ومحطات الطاقة الساحلية، ومنصات طاقة الرياح البحرية (تآكل رذاذ الملح العالي)؛ 3. أنفاق المرافق الحضرية، والأنفاق، وخنادق كابلات الطرق السريعة، والأسلاك العلوية عبر الطرق؛ 4. المحطات الفرعية، ومناطق محطات توليد الطاقة الكهروضوئية/طاقة الرياح، ومناطق الأفران العالية المعدنية، مع عدد كبير من كابلات الجهد العالي 10 كيلو فولت الموضوعة مركزيًا؛ 5. المطارات، ومحطات السكك الحديدية عالية السرعة، والأماكن الكبيرة، مع الكابلات الرئيسية ذات الارتفاعات العالية والمسافات الطويلة التي يزيد ارتفاعها عن 8 أمتار؛ 6. مناطق المصنع كثيفة الاستخدام للمعدات، مع وجود مناطق متقاطعة للمعدات حيث لا يمكن إضافة أعمدة الدعم في المنتصف. سابعا. احتياطات البناء والتركيب 1. جميع قطع التوصيل، أذرع الدعم، والأعمدة يجب أن تكون مجهزة بمكونات مجلفنة سميكة بالغمس الساخن. يحظر خلط الملحقات المجلفنة الرقيقة العادية لتجنب التآكل الكهروكيميائي للمعادن المختلفة؛ 2. من أجل الرفع على ارتفاعات عالية لصواني طويلة بطول 6m، فإن الرفع المتزامن عند نقطتين مطلوب لمنع الالتواء والتشوه من جانب واحد؛ بالنسبة للمسافات التي تزيد عن 6 أمتار، يجب إضافة أعمدة حاملة متوسطة؛ 3. يجب تزويد كل قسم من الدرج على طول الخط بأكمله بربط متساوي الجهد لضمان توصيلية التأريض المستمرة؛ بالنسبة للمشاريع الكيميائية والمحطات الفرعية، يجب تنفيذ التأريض المتكرر الإضافي؛ 4. عند مد الكابلات الكهربائية القوية والضعيفة على نفس الدرج/الحوض بمسافات كبيرة، يجب تركيب فواصل معدنية للعزل؛ بالنسبة للبيئات الخارجية والمتربة، ينبغي توفير ألواح تغطية مجلفنة بطول 6 أمتار؛ 5. بالنسبة للفترات التي يبلغ طولها ستة أمتار وما فوق، ولوضع الكابلات الثقيلة، يجب تركيب علاقات الدعم الزلزالي وفقًا للمواصفات؛ 6. يجب طلاء المقاطع المقطوعة والمحفورة في الموقع على الفور بطلاء إصلاح غني بالزنك لإصلاح طبقات الزنك التالفة؛ 7. بعد التثبيت، يجب التحقق من انحراف الدرج. في ظل ظروف التحميل الكامل، يجب ألا يتجاوز الترهل 1/200 من الامتداد، وإذا تجاوز المعيار، فيجب توفير دعم إضافي.