Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) سلسلة الارتفاع 50: 100×50، 150×50، 200×50، 300×50، 400×50 (2) سلسلة الارتفاع 100: 100×100، 150×100، 200×100، 300×100، 400×100، 500×100، 600×100، 800×100 (3) سلسلة الارتفاع 150: 200×150، 300×150، 400×150، 500×150، 600×150، 800×150، 1000×150 (4) سلسلة الارتفاع 200: 300×200، 400×200، 500×200، 600×200، 800×200، 1000×200، 1200×200 (5) علبة كابلات طويلة جدًا / حاملة كابلات موسعة خاصة لمحطات الطاقة: 1000×100، 1000×150، 1000×200، 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: إن علبة الكابلات المقاومة للحريق (صندوق الحوض الصغير المقاوم للحريق المغلق بالكامل) مصنوعة من صفائح فولاذية مدلفنة على البارد Q235 مثنية في هيكل حوض مغلق بالكامل على شكل حرف U، ومجهزة بلوحة غطاء مقاومة للحريق من نفس العملية. تتم معالجة المادة الأساسية أولاً باستخدام مادة تمهيدية مضادة للتآكل، ثم يتم رشها بطبقة مقاومة للحريق منتفخة، أو تعتمد هيكل مركب أساسي مزدوج الطبقة مقاوم للحريق وعازل للحرارة. وهو مصمم خصيصًا لمد خطوط طوارئ الحريق، وصيانة الكابلات الكهربائية في حالة نشوب حريق، ومنع انتشار اللهب والدخان. هناك نوعان رئيسيان من الهياكل الهيكلية السائدة: 1. صينية قناة مطلية مقاومة للحريق. يتم رش صواني القنوات المجلفنة العادية/المجلفنة بالغمس الساخن داخليًا وخارجيًا بطبقة سميكة من الطلاء المقاوم للحريق، مما يوفر تكلفة معتدلة ومناسب للاستخدام الصناعي المدني والعامة. 2. علبة الكابلات المركبة المقاومة للحريق ذات الطبقة المزدوجة، مع طبقات عازلة مقاومة للحريق من سيليكات الألومنيوم والصوف الصخري المملوءة بين الألواح الفولاذية المزدوجة، تتميز بحد مقاومة الحريق يصل إلى 90/120 دقيقة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للأنفاق، أنفاق المرافق تحت الأرض، والأعمدة في المباني الشاهقة. II. Complete Production Process 1. عملية تشكيل جسم الخزان: قطع الألواح الفولاذية ← الانحناء المتكامل باستخدام الحاسب الآلي لجسم الخزان على شكل حرف U ← التصنيع المسبق لفتحات التوصيل وفتحات الرفع؛ الضغط على أضلاع التسليح في الجزء السفلي للنماذج الثقيلة؛ معالجة الانحناء المتزامن للأكواع الداعمة والمحملات وألواح التغطية. السُمك التقليدي للوحة: 1.2/1.5/2.0/2.5 مم؛ للعروض التي تتجاوز 600 مم، يوصى باستخدام ألواح سميكة ≥2.0 مم، بطول قياسي يبلغ 2000 مم لقسم واحد. 2. عملية معالجة مضادة للتآكل + مقاومة للحريق (1) عملية قياسية لنوع الطلاء: إزالة الشحوم وإزالة الشحوم ← تخليل الحمض والفوسفات ← مقاومة التآكل الأساسية (الجلفنة الكهربائية / الجلفنة بالغمس الساخن، طلاء الزنك ≥65μm) ← رش متعدد الطبقات للطلاء المقاوم للحريق المنتفخ ← التجفيف والمعالجة سماكة الفيلم الجاف المقاوم للحريق: F60 ≥ 0.8 مم، F90 / F120 ≥ 1.2 ~ 1.5 مم ؛ آلية مقاومة الحريق: تتمدد من 5 إلى 10 مرات عند تعرضها للنار عند درجة حرارة 200 إلى 300 درجة مئوية، وتشكل طبقة عازلة حرارية متفحمة كثيفة تعزل درجات الحرارة العالية والأكسجين، وتمنع اللهب من دخول الفتحة، وتحمي عزل الكابل من الفشل السريع. 3. تتميز عملية الحراريات المركبة ذات الطبقة المزدوجة بهيكل متكامل يتكون من لوح فولاذي داخلي + صوف صخري مقاوم للحريق / قلب عازل من سيليكات الألومنيوم + لوح فولاذي خارجي، والذي يتم إغلاقه ككل بدون قنوات توصيل حرارية معدنية مكشوفة. أداء العزل الحراري الخاص به يفوق بكثير أداء النسخة ذات الطلاء الفردي. III. Complete set of supporting fire protection accessories 1. الملحقات المباشرة: موصلات مقاومة للحريق، ومسامير مقاومة للحريق، وأسلاك وصلة التأريض؛ 2. القطع الدوارة ذات الشكل الخاص: الانحناءات الأفقية 90 درجة، الانحناءات الأفقية 45 درجة، الانحناءات الرأسية لأعلى / لأسفل، المحملات، الصلبان، المخفضات؛ 3. الأجزاء الوظيفية: دعم ألواح الغطاء المقاومة للحريق، وألواح التقسيم المعدنية، والأقسام الداخلية المقاومة للهب؛ 4. نظام الدعم: أذرع دعم مقاومة للحريق، وأعمدة مقاومة للحريق، ودعامات زلزالية وشماعات (إلزامية للأنفاق/الأعمدة). IV. Core Advantages 1. مقاومة للحريق ومثبطات اللهب، مما يضمن الحماية من الحرائق وإمدادات الطاقة. لن ينهار هيكل الحوض تحت درجات حرارة الحريق المرتفعة، مما يؤخر دوائر قصر الكابلات والاحتراق، وبالتالي شراء الوقت لإخلاء الأفراد والإنقاذ من الحرائق. إنه يلبي المتطلبات الصارمة لفحوصات السلامة من الحرائق، وهو إلزامي للاستخدام في مضخات الحريق والمصاعد وعادم الدخان وأنظمة الإنذار. 2. هيكل كامل الفتحة ومحمي بشكل مزدوج + ختم لوحة الغطاء، يتميز بالوقاية من الحرائق، ومنع الغبار، والعزل المائي، ومقاومة الفئران، والدرع الكهرومغناطيسي، مما يسمح بالوضع المتزامن للأداة، والتحكم، والحماية من الحرائق، وخطوط التيار الضعيفة، ومقاومة تداخل المجال الكهرومغناطيسي الخارجي. 3. يتميز النظام المتكامل المضاد للتآكل والمقاومة للحريق بطبقة قاعدة مجلفنة/مجلفنة بالغمس الساخن لمنع الصدأ، وطبقة خارجية من طلاء مقاوم للحريق مقاوم للماء، الزيت، والأحماض الخفيفة والقلويات. يمكن استخدامه في البيئات الداخلية الرطبة، وتحت الأرض، وفي ورش العمل التي تعاني من التآكل الخفيف. 4. مع الصلابة الهيكلية القوية وقدرة التحمل المستقرة، يمكن تجهيز هيكل فتحة الانحناء المتكامل بأضلاع تقوية سفلية اختيارية. ويمكنه دعم أقصى حمولة موزعة بشكل موحد تبلغ 450 كجم/م، ويظل غير مشوه حتى مع وضع الكابلات المتعددة بكثافة، مما يدل على أداء زلزالي ممتاز. 5. فتحات التثبيت القياسية الجاهزة المعيارية والوحداتية تسهل عملية الربط والرفع المريحة، مع الملحقات الكاملة وكفاءة البناء العالية؛ يمكن إضافة ألواح التقسيم لتحقيق عزل كهربائي قوي وضعيف. V. السيناريوهات القابلة للتطبيق 1. أعمدة الكابلات في المباني الشاهقة، وغرف آلات مصاعد الإطفاء، وطرق الإخلاء، وخطوط توزيع مراوح عادم الدخان؛ 2. إطفاء الكابلات الرئيسية في المستشفيات والمدارس والمجمعات التجارية الكبيرة والمطارات ومحطات السكك الحديدية عالية السرعة. 3. مترو الأنفاق والأنفاق ومشاريع الدفاع الجوي المدني وأنفاق الخدمات تحت الأرض والجراجات تحت الأرض. 4. مراكز البيانات، وغرف ماكينات DCS للتحكم المركزي، وأنظمة إنذار الحريق الأوتوماتيكية، ودوائر الإضاءة المخصصة للطوارئ؛ 5. كابلات مكافحة الحرائق في محطات توليد الطاقة والمحطات الفرعية وغرف التحكم الكيميائي وورش المواد الكيميائية الخطرة. 6. جميع خطوط توزيع الحريق المكشوفة في المباني (مع حوامل كابلات مغلقة مقاومة للحريق حسب ما تتطلبه اللوائح). VI. Key Points of Construction and Installation Specifications 1. يجب تغطية جميع أقسام القطع والطحن والحفر في الموقع على الفور بمركب ترقيع مقاوم للحريق لاستعادة الطبقة الكاملة المقاومة للحريق والعازلة للحرارة؛ 2. يجب أن تكون المجموعة الكاملة من الصواني والأغطية والموصلات وأذرع الدعم مجهزة بشكل موحد بملحقات مقاومة للحريق، ويحظر الاستخدام المختلط للملحقات المجلفنة العادية؛ 3. يجب أن يكون كل قسم من الدرج على طول الخط بأكمله مجهزًا بأسلاك توصيل مؤرضة لضمان استمرارية تساوي الجهد بشكل عام؛ يجب توفير التأريض المتكرر الإضافي للأعمدة والأنفاق؛ 4. عند مد الكابلات الكهربائية القوية والضعيفة في نفس الخندق يجب تركيب فواصل معدنية للعزل التام. يجب إضافة أغطية مقاومة للحريق طوال العملية برمتها؛ 5. بالنسبة لأعمدة المباني الشاهقة، والأنفاق، وخطوط إطفاء الحرائق الرئيسية لمسافات طويلة، يجب توفير علاقات الدعم الزلزالي وفقًا للمواصفات؛ 6. يجب توفير مواد مانعة للتسرب مقاومة للحريق لاختراق الصواني من خلال فتحات الجدران والأرضيات لتشكيل نظام فاصل كامل مقاوم للحريق. 7. يجب أن تكون المسافة الأفقية بين الدعامات من 1.5 إلى 2 متر، ويجب أن تكون المسافة العمودية أقل من 2 متر. بالنسبة للصواني العريضة والثقيلة، يجب تكثيف نقاط الدعم للتحكم في الانحراف والتشوه نحو الأسفل.