Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Altura Serie 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Altura Serie 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Altura Serie 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Altura Serie 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Tramo extralargo / Bandeja de cables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product definition El producto se define como una bandeja portacables tipo escalera resistente al fuego, compuesta principalmente por vigas longitudinales de doble cara de acero al carbono Q235 y una estructura de escalera soldada con peldaños huecos. Después del moldeo, se somete a galvanización/electrogalvanización en caliente para protegerlo contra la corrosión y luego se rocía con un revestimiento intumescente resistente al fuego. Viene con cubiertas resistentes al fuego a juego y un conjunto completo de accesorios resistentes al fuego, equilibrando las funciones duales de disipación de calor eficiente para cables de alta corriente y resistencia al fuego para extinción de incendios. Está diseñado específicamente para proyectos de cableado con requisitos de protección contra incendios, principalmente relacionados con cables de alimentación de alto voltaje. II. Two Major Product Process Types 1. Conformación de marcos de escaleras con revestimiento convencional: doblado de placas de acero y laminado de bordes, estampado de peldaños de escalera y soldadura completa, con espacio entre peldaños de escalera de 150/200/300 mm; Anticorrosión de la base: Tratamiento de galvanización en caliente, con un espesor de recubrimiento de zinc de ≥65μm, proporcionando una base a prueba de herrumbre; Recubrimiento en aerosol resistente al fuego: rociado general de recubrimiento resistente al fuego intumescente, seguido de secado y curado; Espesor de película seca resistente al fuego F60 ≥0,8 mm; Espesor de película seca F90/F120 ≥1,2~1,5 mm; Principio resistente al fuego: Al exponerse al fuego a 200/300 ℃, se expande 5/10 veces, formando una densa capa de aislamiento térmico carbonizado similar a un panal, que aísla las altas temperaturas y protege los cables internos de la interrupción de la energía dentro de un período de tiempo específico. 2. El modelo compuesto de doble capa de alta resistencia al fuego (dedicado a túneles/pozos) cuenta con paneles laterales hechos de placas de acero de doble capa, con la capa intermedia rellena de algodón aislante ignífugo de silicato de aluminio. Esto mejora significativamente las prestaciones de aislamiento térmico, consiguiendo un límite de resistencia al fuego de hasta 90/120 minutos, lo que lo hace adecuado para escenarios cerrados y de alta resistencia al fuego. III. The entire set of supporting fire-resistant accessories undergoes unified fire-resistant treatment, with no fire-resistant shortcomings: 1. Accesorios directos: conectores resistentes al fuego, pernos resistentes al fuego y cables de puente trenzados de conexión a tierra; 2. Piezas con formas especiales: codos horizontales de 90°, codos horizontales de 45°, codos verticales hacia arriba y hacia abajo, tes, cruces y reductores; 3. Piezas funcionales: placas de cubierta resistentes al fuego, placas divisorias metálicas y tableros divisorios resistentes al fuego; 4. Sistema de soporte: brazos de soporte resistentes al fuego, columnas resistentes al fuego y soportes sísmicos y suspensores (obligatorios para pozos y túneles). IV. Core Advantages 1. Rendimiento óptimo de disipación de calor, con una estructura ahuecada y totalmente transparente adecuada para cables calefactores de alta corriente, asegurando una convección de aire suficiente. En comparación con las bandejas portacables tipo canal resistentes al fuego, el aumento de temperatura se reduce entre 10 y 15 ℃, lo que resuelve perfectamente el problema de la acumulación de calor y el envejecimiento causado por el tendido denso de cables de alto voltaje y de gran sección. 2. Posee un rendimiento formal de resistencia al fuego y cumple con los estándares de inspección de seguridad contra incendios. El revestimiento resistente al fuego forma una barrera de aislamiento térmico cuando se expone al fuego, lo que garantiza que la bandeja portacables no se ablande ni colapse durante un incendio. Esto garantiza el suministro continuo de energía a cables de alimentación como bombas contra incendios, extractores de humos e iluminación de emergencia. Se puede proporcionar un informe de inspección de seguridad contra incendios de un tercero. 3. La estructura hueca presenta un peso ligero, una gran capacidad de carga y un costo más bajo, utiliza menos material que el tipo de canal resistente al fuego y ahorra mano de obra en la elevación y el transporte. Los peldaños de escalera de doble capa engarzados + totalmente soldados proporcionan estabilidad mecánica, y el modelo engrosado puede soportar una carga uniforme de hasta 450 kg/m, adecuado para el tendido centralizado de cables de alta tensión de alta resistencia. 4. El mantenimiento del cableado es conveniente con una estructura abierta, lo que elimina la necesidad de desarmar frecuentemente las placas de cubierta. El tendido, inspección y adición o extracción de cables es visualmente intuitivo, lo que reduce las horas de mantenimiento en las etapas posteriores. 5. Doble protección contra la corrosión y el fuego: la capa inferior está galvanizada en caliente para prevenir la oxidación, mientras que la capa exterior está recubierta con un material resistente al fuego que es resistente al agua, aceite, ácidos suaves y álcalis. Puede utilizarse directamente en sótanos húmedos y talleres ligeramente corrosivos. Ⅴ. Applicable Scenarios: 1. Red troncal de energía de alto voltaje para la protección contra incendios en centrales eléctricas, subestaciones y plantas de energía fotovoltaica/eólica; 2. Plantas industriales, garajes subterráneos y salas de distribución, donde los cables generan grandes cantidades de calor y tienen requisitos de protección contra incendios; 3. Líneas de distribución de energía en grandes centros comerciales, hospitales y aeropuertos, compuestas principalmente por cables eléctricos; 4. Corredores de distribución en talleres y plantas de tratamiento de aguas residuales ligeramente corrosivos (galvanizado en caliente + doble protección contra incendios); 5. Zonificación de cables de energía en túneles y túneles de servicios públicos (se utiliza con cubiertas ignífugas de soporte). VI. Key Points of Construction and Installation Specifications 1. Todas las secciones de corte, esmerilado y perforación deben recubrirse inmediatamente con un compuesto de parcheo resistente al fuego para restaurar la capa completa de aislamiento térmico y resistente al fuego; 2. Los brazos de soporte, columnas y pernos de conexión deben estar equipados uniformemente con piezas galvanizadas resistentes al fuego y está prohibido el uso mixto de accesorios ordinarios no resistentes al fuego; 3. Cada sección de la bandeja de cables debe instalarse con cables de puente a tierra y se deben agregar conexiones a tierra repetidas a los ejes y túneles para garantizar la continuidad equipotencial general; 4. Se deben instalar separadores metálicos al tender cables eléctricos fuertes y débiles en una misma escalera; se deben agregar cubiertas resistentes al fuego durante todo el proceso para proteger el polvo, los soportes de tuberías y los ejes; 5. Para bandejas de cables de alta resistencia con un ancho superior a 600 mm, los puntos de soporte del brazo de soporte deben densificarse para controlar la desviación y la deformación bajo cargas a largo plazo; 6. Los pozos de gran altura, los túneles y las líneas principales contra incendios de larga distancia deben estar equipados con soportes sísmicos de acuerdo con las especificaciones; 7. Las bandejas de cables que atraviesen paredes y losas del piso deberían estar equipadas con materiales de sellado resistentes al fuego para bloquear la propagación de llamas y humo.