Dimensions (Width × Height, unit: mm): (1) Altura Serie 50: 100×50, 150×50, 200×50, 300×50, 400×50 (2) Altura Serie 100: 100×100, 150×100, 200×100, 300×100, 400×100, 500×100, 600×100, 800×100 (3) Altura Serie 150: 200×150, 300×150, 400×150, 500×150, 600×150, 800×150, 1000×150 (4) Altura Serie 200: 300×200, 400×200, 500×200, 600×200, 800×200, 1000×200, 1200×200 (5) Tramo extralargo / Bandeja de cables ensanchada especial para centrales eléctricas: 1000×100, 1000×150, 1000×200, 1200×200 Plate Thickness (unit: mm): 1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5 Ⅰ. Product Definition: Bandeja portacables resistente al fuego de gran luz (modelo GB serie DJ-F, subdividida en tipo escalera DJ-T-F, tipo bandeja DJ-P-F y tipo canal DJ-C-F). El material base está hecho de placas de acero Q235B de alta resistencia engrosadas, con placas laterales onduladas de doble capa y múltiples nervaduras de refuerzo longitudinales en la placa inferior para mejorar la rigidez a la flexión. Después de que todos los accesorios, rectos y doblados estén moldeados integralmente, primero se galvanizan en caliente para protegerlos contra la corrosión y se les imprima, y ​​luego se les rocía con una capa expansiva resistente al fuego. Los modelos de alta gama y alta resistencia al fuego adoptan una placa de acero de doble capa sujeta con una estructura compuesta de algodón resistente al fuego de silicato de aluminio. El producto combina cuatro características principales: tramo de soporte ultragrande, capacidad de carga pesada, resistencia a la corrosión a largo plazo y propiedades ignífugas y resistentes al fuego. Se diferencia de las bandejas resistentes al fuego estándar convencionales de 2 m: la sección única estándar es de 6 m, la luz de soporte convencional es de 3/6 m y el modelo personalizado reforzado puede alcanzar de 9 a 12 m. La deflexión a plena carga se controla estrictamente para que sea ≤ span L/200, con un factor de seguridad de ≥1,5. Está diseñado específicamente para proyectos de cableado contra incendios de carga pesada de larga distancia en fábricas abiertas, cruces de carreteras, cruces de equipos, galerías de tuberías de túneles, etc. II. Two Major Production Processes (1) Modelo estándar recubierto (proyectos industriales generales): conformado mejorado: la configuración estándar para el panel es de 2,0/2,5 mm de espesor, con un ancho de más de 600 mm, y placas de acero engrosadas de 3,0 ~ 4,0 mm para luces de 6 m; los paneles laterales cuentan con doble capa de flexión y enrollado de bordes, mientras que el panel inferior está integralmente estampado con múltiples nervaduras de refuerzo longitudinales continuas; el modelo tipo escalera está densificado con peldaños de 150 mm para mejorar la capacidad de carga; El panel completo de 6m está prefabricado sin segmentación, e incluye orificios de elevación, puesta a tierra y conexión, proporcionándose un juego completo de piezas de forma irregular de 6m de largo. Protección base contra la corrosión: Tratamiento integral de galvanizado en caliente, con espesor de capa de zinc ≥65μm, adherido metalúrgicamente para prevención de oxidación, apto para ambientes exteriores, húmedos y corrosivos. Recubrimiento resistente al fuego: Los recubrimientos resistentes al fuego de múltiples capas se aplican tanto interna como externamente y luego se secan y curan a altas temperaturas. El espesor de la película seca para F60 es ≥0,8 mm, mientras que para F90/F120 es ≥1,2~1,5 mm. Principio de ignifugación: cuando se expone al fuego a 200 ~ 300 ℃, el recubrimiento se expande de 5 a 10 veces, formando una densa capa de aislamiento térmico carbonizado similar a un panal. Esta capa aísla las altas temperaturas y bloquea la conducción de calor, asegurando que el cable permanezca continuamente energizado durante un período específico de resistencia al fuego en caso de incendio. II Double-layer composite high-fire-resistant type (diseñado específicamente para túneles, pozos de gran altura y bastidores de tuberías) presenta una estructura de placa de acero de doble capa para los paneles laterales, con un algodón aislante refractario de silicato de aluminio de alta densidad relleno en la capa intermedia. Esto mejora significativamente el rendimiento del aislamiento térmico, logrando un límite de resistencia al fuego estable de 90 a 120 minutos. Es adecuado para líneas principales de incendio críticas, cerradas y de alta resistencia al fuego para la evacuación de personal. III. Complete set of supporting fireproof large-span accessories and straight-through accessories: Piezas de conexión ignífugas extendidas y engrosadas, pernos galvanizados ignífugos de grado 8,8, cables de puente trenzados de conexión a tierra; piezas de torneado con formas especiales: codos horizontales integrados de 6 m, codos de 45°, codos verticales de subida y bajada, tes, cruces, reductores; accesorios funcionales: placas de cubierta ignífugas de 6 m de largo, placas divisorias metálicas, paneles divisorios ignífugos; sistema de soporte: brazos de soporte resistentes al fuego engrosados, columnas extendidas, soporte sísmico y suspensiones (obligatorio para túneles, pozos y subestaciones). IV. Six Core Advantages 1. Amplia gama de soporte, lo que reduce significativamente los estándares integrales de costos de construcción. Para una luz de 6 m, los soportes sólo se colocan en ambos extremos. En comparación con una bandeja de cables ignífuga ordinaria de 2 m, la cantidad de brazos y columnas de soporte se reduce en más de un 60 %, lo que reduce la perforación de estructuras de acero y el trabajo de elevación a gran altura. En áreas donde el edificio de la fábrica abarca equipos y caminos, no hay necesidad de columnas intermedias, lo que no obstruye el paso del equipo. Aunque el precio unitario del cuerpo de la bandeja portacables es elevado, el coste total de soportes + mano de obra se reduce en más de un 30%. 2. Estructura engrosada y reforzada, engarzado de doble capa de deformación sin deflexión a largo plazo de servicio pesado ultra alto + estructura mecánica de refuerzo longitudinal multicanal, carga uniforme nominal de 6 m de luz de 300 ~ 1000 kg/m, hundimiento de carga completa estrictamente controlado dentro de los límites de especificación; capaz de transportar cables de protección contra incendios de alto voltaje y múltiples circuitos, sin torsión ni deformación permanente bajo cargas pesadas a largo plazo y con un excelente rendimiento sísmico. 3. Galvanizado en caliente + protección de doble capa resistente al fuego, apto para entornos hostiles. La gruesa capa de zinc en la capa inferior es resistente al agua de lluvia, niebla salina alta, ácidos y álcalis suaves y alta humedad, mientras que la capa exterior de revestimiento expandido resistente al fuego cumple con los requisitos de resistencia al fuego para la extinción de incendios. Las centrales eléctricas costeras, las plantas químicas, las plantas de tratamiento de aguas residuales y los bastidores de tuberías al aire libre pueden abordar simultáneamente las necesidades duales de prevención de la corrosión y resistencia al fuego, con una vida útil de 20 a 30 años y sin necesidad de mantenimiento frecuente en las etapas posteriores. 4. La sección única ultralarga de seis metros mejora significativamente la eficiencia de la construcción. Con un diseño integrado de una sola pieza, el número de juntas de empalme se reduce a 2/3, minimizando los riesgos de discontinuidades de puesta a tierra, fugas de humo a través de huecos y fugas de agua. La velocidad de la construcción de elevación a gran altitud y larga distancia se incrementa en un 50%, acortando efectivamente la duración del proyecto. 5. Hay tres opciones estructurales disponibles, que cubren estructuras de escalera, bandeja y canal para cableado de protección contra incendios en todo el lugar. Puede acomodar tanto cables de alimentación de protección contra incendios de alta potencia como cableado blindado cerrado para instrumentos y comunicación de corriente débil. Un único sistema de gran envergadura satisface todas las necesidades de cableado troncal de protección contra incendios de corriente fuerte y débil en el área de la fábrica. 6. La resistencia al fuego es completa y uniforme, pasando con éxito la inspección de seguridad contra incendios. Todo el conjunto de bandejas portacables, tapas, codos y soportes ha sido sometido a un tratamiento ignífugo simultáneo, sin que se produzcan deficiencias locales en la resistencia al fuego. Podemos proporcionar un conjunto completo de informes de inspección de seguridad contra incendios de terceros EI30/EI60/EI90/EI120, que cumplen con los rígidos requisitos de las normas de seguridad contra incendios para edificios de gran altura, túneles y defensa aérea civil. Ⅴ. Applicable Scenarios: 1. Grandes fábricas de estructuras de acero y almacenes logísticos: techos abiertos sin columnas, con cables principales de alta tensión de protección contra incendios densos y resistentes; 2. Plantas químicas, refinerías de petróleo, plantas de tratamiento de aguas residuales, centrales eléctricas costeras y plataformas de energía eólica marina: entorno con alta corrosión por niebla salina + requisitos duales de resistencia al fuego y protección contra incendios; 3. Túneles de servicios urbanos, túneles de carreteras, zanjas para cables subterráneos y líneas aéreas de protección contra incendios que cruzan carreteras en áreas de fábricas; 4. Subestaciones, parques fotovoltaicos/eólicos y áreas de altos hornos metalúrgicos: grandes cantidades de cables de protección contra incendios de alta tensión de 10 kV tendidos de forma centralizada; 5. Aeropuertos, estaciones de tren de alta velocidad y grandes recintos de exposiciones: cables principales de protección contra incendios de gran altitud y larga distancia con una altura superior a 8 m; 6. Áreas de fábrica con uso intensivo de equipos, donde las áreas de cableado de protección contra incendios entre equipos no pueden equiparse con columnas de soporte adicionales en el medio. VI. Key Points of Construction and Installation Specifications 1. Los brazos de soporte, las columnas y los pernos de conexión deben estar equipados con componentes especializados de gran envergadura, resistentes al fuego y engrosados. Está prohibido mezclar componentes finos ordinarios resistentes al fuego para evitar una capacidad de carga insuficiente y corrosión electroquímica. 2. Para el levantamiento a gran altitud de bandejas de seis metros de largo, se adoptará un levantamiento sincrónico de dos puntos para evitar torceduras y deformaciones unilaterales. Para luces >6m se deberán añadir columnas intermedias de soporte portante. 3. Cada sección de la bandeja a lo largo de toda la línea se instalará con cables de puente trenzados de puesta a tierra. Se deben proporcionar puestas a tierra repetidas adicionales para túneles, pozos de gran altura y subestaciones químicas para garantizar una conducción equipotencial continua. 4. Para el tendido de cables eléctricos fuertes y débiles en una misma bandeja/canalera de grandes luces, se deben instalar divisores metálicos para un aislamiento completo. Para pozos y bastidores de tuberías al aire libre, polvorientos, se deben proporcionar placas de cubierta ignífugas de 6 m de largo en todas partes. 5. Para luces de seis metros y más, así como para líneas principales de protección contra incendios de alta tensión, se proporcionarán soportes sísmicos de acuerdo con las especificaciones. 6. Aplique inmediatamente pasta de parche ignífuga a las secciones cortadas, rectificadas y perforadas durante el corte, esmerilado y perforación en el sitio para restaurar completamente la capa de aislamiento térmico e ignífugo. 7. Después de la instalación, se deberá revisar la deflexión de la bandeja a plena carga. La cantidad de hundimiento no excederá 1/200 del tramo. Si se supera la norma, se densificarán los puntos de apoyo. 8. Se deberán proporcionar materiales de sellado ignífugos especiales para las bandejas que atraviesen las paredes y los orificios del piso para bloquear la propagación longitudinal de las llamas y el humo a lo largo de la bandeja.